३. स्पनलेस पद्धत: स्पनलेस ही उच्च-दाबाच्या पाण्याच्या प्रवाहाने फायबर जाळ्यावर परिणाम करण्याची प्रक्रिया आहे, ज्यामुळे तंतू एकमेकांना अडकतात आणि एकमेकांशी जोडले जातात, ज्यामुळे न विणलेले कापड तयार होते.
-प्रक्रिया प्रवाह: तंतूंना अडकवण्यासाठी उच्च-दाबाच्या सूक्ष्म पाण्याच्या प्रवाहामुळे फायबर जाळ्यावर परिणाम होतो.
-वैशिष्ट्ये: मऊ, अत्यंत शोषक, विषारी नसलेले.
-अर्ज: ओले पुसणे, सॅनिटरी नॅपकिन्स, मेडिकल ड्रेसिंग्ज.
४. सुई पंच पद्धत: सुई पंच ही एक अशी पद्धत आहे जी सुई वापरून फायबर वेब सब्सट्रेटवर बसवते आणि सुयांच्या वर आणि खाली हालचालीद्वारे, तंतू एकमेकांमध्ये विणले जातात आणि एकमेकांशी अडकून न विणलेले कापड तयार करतात.
-प्रक्रिया प्रवाह: सुईच्या पंक्चर इफेक्टचा वापर करून, तळाच्या जाळीवर फायबर जाळी निश्चित करा आणि तंतू एकमेकांत विणून गुंतवा.
-वैशिष्ट्ये: उच्च शक्ती, पोशाख-प्रतिरोधक.
-उपयोग: जिओटेक्स्टाइल, फिल्टर मटेरियल, ऑटोमोटिव्ह इंटीरियर.
५. थर्मल बाँडिंग/हॉट कॅलेंडरिंग:
-प्रक्रिया प्रवाह: फायबर वेबमध्ये गरम वितळणारे चिकट मजबुतीकरण साहित्य जोडले जाते आणि फायबर वेब गरम केले जाते आणि तंतू वितळण्यासाठी आणि एकत्र जोडण्यासाठी हॉट प्रेस रोलरद्वारे दाब प्रक्रिया केली जाते.
-वैशिष्ट्य: मजबूत आसंजन.
-उपयोग: ऑटोमोटिव्ह इंटीरियर, घरगुती वस्तू.
६. वायुगतिकीय वेब फॉर्मिंग पद्धत:
-प्रक्रिया प्रवाह: हवेचा प्रवाह तयार करण्याच्या तंत्रज्ञानाचा वापर करून, लाकडाच्या लगद्याचे तंतू एकाच तंतूमध्ये सैल केले जातात आणि हवेचा प्रवाह पद्धत जाळी तयार करण्यासाठी आणि ती मजबूत करण्यासाठी वापरली जाते.
-वैशिष्ट्ये: जलद उत्पादन गती, पर्यावरणपूरक.
-अनुप्रयोग: धूळमुक्त कागद, कोरडे कागद बनवणारे न विणलेले कापड.
७. ओले घातलेले/ओले घातलेले :
-प्रक्रिया प्रवाह: फायबर कच्च्या मालाला जलीय माध्यमात एकल तंतूंमध्ये उघडा, त्यांना फायबर सस्पेंशन स्लरीमध्ये मिसळा, एक जाळी तयार करा आणि ते मजबूत करा. तांदळाच्या कागदाचे उत्पादन या श्रेणीत असावे.
-वैशिष्ट्ये: ते ओल्या अवस्थेत जाळे तयार करते आणि विविध तंतूंसाठी योग्य आहे.
-अर्ज: वैद्यकीय आणि वैयक्तिक काळजी उत्पादने.
८. रासायनिक बंधन पद्धत:
-प्रक्रिया प्रवाह: फायबर जाळीला जोडण्यासाठी रासायनिक चिकटवता वापरा.
-वैशिष्ट्ये: लवचिकता आणि चांगली चिकटण्याची ताकद.
-अनुप्रयोग: कपड्यांचे अस्तर कापड, घरगुती वस्तू.
पोस्ट वेळ: सप्टेंबर-१९-२०२४