केमिकल बॉन्ड नॉनवोव्हन फॅब्रिक्स
उत्पादनाचे वर्णन
चांगशू योंगडेली स्पनलेस्ड नॉनवोव्हन फॅब्रिक कंपनी लिमिटेड अनेक वर्षांपासून नॉनवोव्हन फॅब्रिक उद्योगात खोलवर कार्यरत आहे. उत्पादन तंत्रज्ञानातील सतत सुधारणा आणि उत्पादनाच्या गुणवत्तेवरील कठोर नियंत्रणामुळे, कंपनीने स्पनलेस नॉनवोव्हन फॅब्रिक क्षेत्रात एक व्यावसायिक प्रतिष्ठा प्रस्थापित केली आहे. बाजाराच्या विविध मागण्यांची पूर्तता करण्यासाठी, कंपनीने आपल्या परिपक्व संशोधन आणि विकास (R&D) प्रणाली आणि उत्पादन क्षमतेवर अवलंबून, स्थिर कार्यक्षमता आणि विविध कार्ये असलेली केमिकल बॉन्ड नॉनवोव्हन फॅब्रिक उत्पादने सादर केली आहेत. वैज्ञानिक इम्प्रग्नेशन प्रक्रियेद्वारे, या नॉनवोव्हन फॅब्रिक्सना अधिक विशेष कार्ये प्राप्त होतात आणि ते विविध औद्योगिक परिस्थितींमध्ये मोठ्या प्रमाणावर लागू होतात. खाली उत्पादन प्रक्रिया, उत्पादनाचे फायदे, मुख्य वैशिष्ट्ये, वजनाची श्रेणी आणि लागू बाजारपेठा या दृष्टिकोनातून सविस्तर परिचय दिला जाईल.
I. केमिकल बॉन्ड नॉनवोव्हन फॅब्रिक्सची उत्पादन प्रक्रिया
केमिकल बॉन्ड नॉनवोव्हन फॅब्रिक्सच्या उत्पादनाचा गाभा म्हणजे मूळ नॉनवोव्हन फॅब्रिकला कार्यात्मक इम्प्रग्नेशन लिक्विडसोबत पूर्णपणे एकीकृत करणे. चांगशू योंगडेली स्पनलेस्ड नॉनवोव्हन फॅब्रिक कंपनी लिमिटेड, प्रमाणित उत्पादन प्रक्रिया आणि काटेकोर नियंत्रणाद्वारे, उत्पादनांची प्रत्येक बॅच कार्यात्मक मानकांची पूर्तता करते आणि सातत्यपूर्ण गुणवत्ता राखते याची खात्री करते. विशिष्ट प्रक्रिया खालीलप्रमाणे आहे:
मूळ सामग्रीची निवड आणि पूर्व-प्रक्रिया: वापराच्या परिस्थितीच्या कार्यक्षमतेच्या आवश्यकतांनुसार, योग्य मूळ नॉनवोव्हन फॅब्रिक्स निवडले जातात, ज्यात स्पनलेस, थर्मल-बॉन्डेड आणि स्पनबॉन्डेड नॉनवोव्हन फॅब्रिक्सचा समावेश असतो. ही मूळ सामग्री शुद्ध सुती, पॉलिस्टर, व्हिस्कोस तंतू किंवा मिश्रित तंतूंपासून बनलेली असू शकते. मूळ सामग्री आणि इम्प्रग्नेशन द्रवामधील आसंजन वाढवण्यासाठी, पूर्व-प्रक्रिया आवश्यक आहे: मूळ सामग्रीच्या पृष्ठभागावरील धूळ आणि अशुद्धी धूळ काढण्याच्या उपकरणांद्वारे काढून टाकल्या जातात, आणि पृष्ठभागाचे आसंजन वाढवण्यासाठी प्लाझ्मा उपचार किंवा सौम्य रासायनिक उपचारांद्वारे पृष्ठभाग सक्रिय केला जातो, ज्यामुळे पुढील टप्प्यांमध्ये एकसमान इम्प्रग्नेशनसाठी पाया घातला जातो.
इम्प्रेग्नेशन लिक्विडचे सानुकूलन आणि तयारी: रासायनिक बंध असलेल्या नॉनवोव्हन फॅब्रिक्सना कार्यक्षमता प्रदान करण्यामधील ही एक महत्त्वाची पायरी आहे. कंपनीची तांत्रिक टीम ग्राहकांच्या गरजेनुसार (जसे की जीवाणूरोधक, जलरोधक, तेल-प्रतिरोधक, अँटीस्टॅटिक, ज्वाला-प्रतिरोधक, इत्यादी) खास इम्प्रेग्नेशन लिक्विड फॉर्म्युले विकसित करते. इम्प्रेग्नेशन लिक्विडमध्ये प्रामुख्याने कार्यात्मक ॲडिटिव्ह्ज (जसे की पर्यावरणपूरक जीवाणूरोधक घटक, उच्च-आण्विक जलरोधक घटक, अँटीस्टॅटिक घटक), सॉल्व्हेंट्स (पर्यावरण संरक्षण आणि सुरक्षिततेसाठी प्राधान्याने पाण्यावर आधारित सॉल्व्हेंट्स) आणि स्टॅबिलायझर्स (इम्प्रेग्नेशन लिक्विडचे थर साचणे आणि अवसादन टाळण्यासाठी) यांचा समावेश असतो. प्रयोगशाळेत फॉर्म्युल्याची चाचणी करून तो मंजूर झाल्यावर, उत्पादन कार्यशाळेत तो बॅचमध्ये तयार केला जातो. तयारीच्या प्रक्रियेदरम्यान, उत्पादन मानकांचे पालन सुनिश्चित करण्यासाठी सांद्रता, चिकटपणा आणि pH मूल्य यांसारख्या पॅरामीटर्सवर रिअल-टाइममध्ये लक्ष ठेवले जाते.
इम्प्रेग्नेशन उपचार: पूर्व-प्रक्रिया केलेले मूळ साहित्य एका उलगडणाऱ्या उपकरणाद्वारे इम्प्रेग्नेशन टाकीमध्ये टाकले जाते आणि सानुकूलित इम्प्रेग्नेशन द्रवामध्ये पूर्णपणे बुडवले जाते. इम्प्रेग्नेशन पद्धत उत्पादनाच्या गरजेनुसार निवडली जाते: सामान्य कार्यात्मक गरजांसाठी, पारंपरिक बुडवून इम्प्रेग्नेशन पद्धत वापरली जाते, आणि इम्प्रेग्नेशन द्रवाचा एकसमान प्रवेश सुनिश्चित करण्यासाठी मूळ साहित्याचा चालण्याचा वेग (३-१५ मी/मिनिट) समायोजित करून इम्प्रेग्नेशनची वेळ नियंत्रित केली जाते; उच्च-कार्यात्मक गरजांसाठी, दाब इम्प्रेग्नेशन किंवा बहु-स्तरीय इम्प्रेग्नेशन पद्धत अवलंबली जाते, ज्यामुळे इम्प्रेग्नेशन द्रवाची मूळ साहित्याच्या तंतूंमधील प्रवेश खोली वाढते आणि अंशतः इम्प्रेग्नेशन न होणे किंवा असमान इम्प्रेग्नेशन टाळले जाते.
द्रव नियंत्रण प्रक्रिया: इम्प्रेग्नेशननंतर, मूळ पदार्थ अतिरिक्त इम्प्रेग्नेशन द्रव वाहून नेतो आणि द्रव नियंत्रण उपकरणामध्ये (ज्यात समायोज्य दाबाच्या रबर रोलर्सची एक जोडी असते) प्रवेश करतो. रोलरचा दाब (१-६ MPa) अचूकपणे समायोजित करून, मूळ पदार्थाद्वारे वाहून नेल्या जाणाऱ्या द्रवाचे प्रमाण नियंत्रित केले जाते. यामुळे इम्प्रेग्नेशन द्रवाचा अपव्यय टाळला जातो आणि अतिरिक्त द्रव वाहून नेल्यामुळे वाळल्यानंतर येणारी अत्यधिक कडकपणा व कार्यांचे असमान वितरण रोखले जाते, तसेच द्रव वाहून नेण्याचे प्रमाण वाळण्याच्या प्रक्रियेच्या आवश्यकता पूर्ण करते याची खात्री केली जाते.
वाळवणे आणि क्युरिंग: द्रव नियंत्रणा नंतर मूळ सामग्री वाळवण्याच्या उपकरणात प्रवेश करते. इम्प्रग्नेशन द्रव आणि मूळ सामग्रीच्या वैशिष्ट्यांवर आधारित वाळवण्याची पद्धत निवडली जाते, ज्यामध्ये गरम हवेने वाळवणे, इन्फ्रारेड वाळवणे किंवा गरम हवा आणि इन्फ्रारेड वाळवण्याचे संयोजन यांचा समावेश असतो. वाळवण्याचे तापमान ७०-१४०℃ वर सेट केले जाते (मूळ सामग्रीच्या उष्णता प्रतिरोधकतेनुसार समायोजित केले जाते), आणि द्रावकाचे पूर्ण बाष्पीभवन आणि तंतूंच्या पृष्ठभागावर आणि आत एक स्थिर कार्यात्मक थर तयार होणे, किंवा कार्यात्मक क्युरिंग साध्य करण्यासाठी तंतूंशी रासायनिक बंधन सुनिश्चित करण्यासाठी मूळ सामग्रीच्या फिरण्याच्या गतीवर नियंत्रण ठेवून वाळवण्याची वेळ नियंत्रित केली जाते. वाळवण्याच्या प्रक्रियेदरम्यान, मूळ सामग्रीतील आर्द्रतेच्या प्रमाणावर रिअल-टाइममध्ये लक्ष ठेवले जाते आणि उत्पादनाच्या स्थिरतेवर अतिरिक्त आर्द्रतेचा परिणाम टाळण्यासाठी ते शेवटी ५% च्या आत नियंत्रित केले जाते. पोस्ट-ट्रीटमेंट आणि स्लिटिंग: ग्राहकांच्या गरजेनुसार पोस्ट-ट्रीटमेंट प्रक्रिया केली जाते: जर मऊपणा वाढवण्याची गरज असेल, तर इको-फ्रेंडली सॉफ्टनर फवारला जातो आणि सामग्री दुसऱ्यांदा कमी तापमानात वाळवली जाते; संरचनात्मक स्थिरता सुधारण्याची गरज असल्यास, उष्णतेने दाब देऊन आकार दिला जातो; बाह्य स्वरूप अधिक सुंदर करायचे असल्यास, उठावदार नक्षीकाम (एम्बॉसिंग) केले जाते. या पुढील प्रक्रियेनंतर, खालच्या स्तरावरील ग्राहकांच्या वापराच्या गरजा पूर्ण करण्यासाठी, मूळ सामग्रीला स्लिटिंग उपकरणाद्वारे पूर्वनिश्चित रुंदी आणि लांबीच्या रोल्स किंवा शीट्समध्ये कापले जाते.
गुणवत्ता तपासणी आणि साठवणूक: कापल्यानंतर उत्पादने गुणवत्ता तपासणीच्या टप्प्यात येतात. उत्पादने राष्ट्रीय मानके आणि ग्राहकांच्या आवश्यकता पूर्ण करतात याची खात्री करण्यासाठी निरीक्षक दृश्य तपासणी (कापडाच्या पृष्ठभागावरील दोष, रंगातील फरक आणि असमान लेप तपासणे), कार्यात्मक चाचण्या (जसे की जिवाणूरोधक दर चाचण्या आणि जलरोधक चाचण्या) आणि भौतिक गुणधर्म चाचण्या (ताणशक्ती आणि तुटताना होणारे प्रसरण) करतात. केवळ पात्र उत्पादनांनाच शिपमेंटसाठी साठवण्याची परवानगी दिली जाते.
II. केमिकल बॉन्ड नॉनवोव्हन्सचे फायदे
उच्च दर्जाचे कार्यात्मक सानुकूलन: विविध उद्योग आणि परिस्थितींच्या गरजेनुसार इम्प्रग्नेशन लिक्विडचा फॉर्म्युला लवचिकपणे समायोजित केला जाऊ शकतो, ज्यामुळे जीवाणूरोधक, जलरोधक, तेल-प्रतिरोधक, अँटीस्टॅटिक आणि ज्वाला-प्रतिरोधक यांसारखी एकल किंवा एकत्रित कार्ये साध्य करता येतात. उदाहरणार्थ, वैद्यकीय परिस्थितींसाठी उच्च जीवाणूरोधक दराची उत्पादने, आणि बाह्य परिस्थितींसाठी जलरोधक व अतिनील-प्रतिरोधक उत्पादने ग्राहकांच्या मागण्यांशी तंतोतंत जुळवून सानुकूलित केली जाऊ शकतात.
मजबूत कार्यात्मक स्थिरता: डीप इम्प्रेग्नेशन तंत्रज्ञान आणि अचूक वाळवण्याच्या व क्युरिंग प्रक्रियेचा वापर करून, कार्यात्मक अॅडिटिव्ह्ज मूळ पदार्थाच्या तंतूंशी घट्टपणे जोडले जातात आणि धुणे, घर्षण किंवा पर्यावरणीय बदलांमुळे ते सहजपणे नष्ट होत नाहीत. चाचणीनंतर, बहुतेक उत्पादने ५ ते १५ वेळा धुतल्यानंतरही त्यांची मुख्य कार्ये (जसे की जिवाणूरोधक क्षमता आणि जलरोधकता) प्रमाणित मर्यादेत टिकवून ठेवू शकतात, ज्यामुळे त्यांचे दीर्घायुष्य सुनिश्चित होते.
मूळ सामग्रीसोबत विस्तृत सुसंगतता: स्पनलेस, थर्मल बॉन्डिंग आणि स्पनबॉन्ड यांसारख्या विविध मूळ सामग्रीसोबत सुसंगत, मग ते नैसर्गिक तंतू असोत, कृत्रिम तंतू असोत किंवा मिश्रित तंतू असोत, पूर्व-प्रक्रिया आणि इम्प्रग्नेशन पॅरामीटर्स समायोजित करून चांगले इम्प्रग्नेशन परिणाम साधता येतात. वापराच्या परिस्थितीनुसार सर्वोत्तम मूळ सामग्री निवडता येते, ज्यामुळे उत्पादनाच्या वापराच्या कक्षा रुंदावतात.
उच्च उत्पादन कार्यक्षमता आणि स्थिर गुणवत्ता: मूळ सामग्री उलगडणे, भिजवणे, द्रव नियंत्रण, वाळवणे आणि चिरा पाडणे या प्रक्रिया एकात्मिक करण्यासाठी अखंड उत्पादन लाइन्सचा वापर केला जातो, ज्याची दैनंदिन उत्पादन क्षमता हजारो चौरस मीटर आहे, ज्यामुळे उच्च उत्पादन कार्यक्षमता साधली जाते. त्याच वेळी, संपूर्ण उत्पादन प्रक्रियेत महत्त्वाच्या पॅरामीटर्सवर रिअल-टाइममध्ये लक्ष ठेवण्यासाठी एक ऑनलाइन मॉनिटरिंग सिस्टीम बसवलेली आहे, आणि कारखान्यातून बाहेर पडण्यापूर्वी सर्वसमावेशक गुणवत्ता तपासणी केली जाते, ज्यामुळे बॅचमधील फरक प्रभावीपणे टाळला जातो आणि उत्पादनाची स्थिर गुणवत्ता सुनिश्चित केली जाते.
III. रासायनिक बंध असलेल्या नॉनवोव्हन्सची वैशिष्ट्ये
संतुलित कार्यक्षमता आणि मूळ सामग्रीची कामगिरी: उत्पादनाला विशेष कार्यक्षमता प्रदान करताना, मूळ सामग्रीचे उत्कृष्ट गुणधर्म जास्तीत जास्त प्रमाणात टिकवून ठेवले जातात. उदाहरणार्थ, स्पनलेस नॉनवोव्हनपासून बनवलेल्या अँटीबॅक्टेरियल इम्प्रिग्नेटेड उत्पादनांमध्ये केवळ स्पनलेस फॅब्रिकचा मऊपणा आणि हवा खेळती राहण्याची क्षमताच नसते, तर त्यात अँटीबॅक्टेरियल गुणधर्मही असतात, ज्यामुळे "मूळ कामगिरी + विशेष कार्यक्षमता" याची दुहेरी हमी मिळते आणि वापरकर्त्याचा अनुभव अधिक चांगला होतो.
उत्कृष्ट पर्यावरणस्नेहीता: जल-आधारित द्रावके आणि पर्यावरणपूरक कार्यात्मक पूरकांना प्राधान्य दिले जाते, आणि इमप्रेग्नेशन द्रव RoHS व REACH सारख्या पर्यावरणीय मानकांचे पालन करते. उत्पादन प्रक्रियेत विषारी किंवा हानिकारक पदार्थांचे उत्सर्जन होत नाही, आणि पुनर्प्राप्ती प्रणालीद्वारे द्रावकांचा पुनर्वापर करता येतो, ज्यामुळे पर्यावरण प्रदूषण कमी होते. जर नैसर्गिक फायबर आधारित सामग्री वापरली गेली, तर विल्हेवाट लावल्यानंतर उत्पादनांचे नैसर्गिकरित्या विघटन होऊ शकते, जे हरित विकासाच्या प्रवाहाशी सुसंगत आहे.
उत्कृष्ट एकसमानता: मूळ सामग्रीचा प्रवाह वेग, भिजवण्याच्या द्रवाचे मापदंड, दाब आणि वाळवण्याचे तापमान यांवर अचूक नियंत्रण ठेवल्यामुळे, उत्पादनाचे कार्यात्मक वितरण, जाडी आणि वजन अत्यंत एकसमान असते, ज्यामुळे कापडाच्या पृष्ठभागावर स्थानिक कार्यात्मक कमतरता किंवा असमान जाडी आढळत नाही. त्याचे स्वरूप गुळगुळीत आणि नीटनेटके असते, ज्यामुळे पुढील उपयोगांमध्ये उत्पादनाची स्थिर कार्यक्षमता सुनिश्चित होते.
उत्तम प्रक्रिया अनुकूलता: यात कापणे, शिवणे, हीट सीलिंग आणि लॅमिनेटिंगसाठी उत्कृष्ट गुणधर्म आहेत. कापताना कडा उसवत नाहीत किंवा धागे गळत नाहीत; हीट सीलिंग करताना ते फिल्म्स, इतर नॉनवोव्हन्स आणि इतर साहित्यासोबत घट्टपणे जोडले जाऊ शकते; आणि लॅमिनेटिंग करताना ते स्वतःच्या कार्यांवर आणि जोडण्याच्या शक्तीवर परिणाम न करता वेगवेगळ्या मूळ साहित्यासोबत घट्टपणे एकत्र केले जाऊ शकते, ज्यामुळे पुढील ग्राहकांच्या उत्पादन आणि प्रक्रियेसाठी सोयीस्कर ठरते.
IV. केमिकल बॉन्ड नॉनवोव्हन्सची वजन श्रेणी: चांगशू योंगडेली स्पनलेस्ड नॉन-वोव्हन फॅब्रिक कंपनी लिमिटेडद्वारे उत्पादित केमिकल बॉन्ड नॉन-वोव्हन फॅब्रिकचे वजन, मूळ सामग्री आणि इम्प्रग्नेशन प्रक्रियेनुसार लवचिकपणे समायोजित केले जाऊ शकते, जे २५ ग्रॅम/मी² ते १८० ग्रॅम/मी² पर्यंतच्या श्रेणीत येते. यामुळे विविध परिस्थितींमध्ये उत्पादनाची जाडी, मजबुती आणि कार्यात्मक भार क्षमता यांच्या गरजा पूर्ण होतात.प्रत्येक वजन श्रेणीची वैशिष्ट्ये आणि लागू होणारी परिस्थिती खालीलप्रमाणे आहेत:
कमी वजनाची उत्पादने (२५ ग्रॅम/चौरस मीटर - ५० ग्रॅम/चौरस मीटर): ही उत्पादने वजनाने हलकी आणि पातळ असतात, तसेच ती मऊ व मध्यम कार्यात्मक भार क्षमता असलेली असतात. त्यांचा वापर प्रामुख्याने उत्पादनाच्या जाडी आणि वजनाबाबत संवेदनशील असलेल्या ठिकाणी केला जातो, जसे की स्वच्छता उत्पादने (उदा. अँटीबॅक्टेरियल वेट वाइप्ससाठी आधारभूत साहित्य, डिस्पोजेबल अंतर्वस्त्रांचा अँटीबॅक्टेरियल थर), वैद्यकीय मलमपट्ट्या (हलक्या वजनाच्या जखमेच्या मलमपट्ट्यांसाठी आधारभूत साहित्य), आणि इलेक्ट्रॉनिक्स उद्योग (लहान घटकांसाठी अँटी-स्टॅटिक पॅकेजिंग कापड).
मध्यम वजनाची उत्पादने (५१ ग्रॅम/चौरस मीटर - १०० ग्रॅम/चौरस मीटर): यामध्ये हलकेपणा आणि पातळपणासोबतच विशिष्ट मजबुती आणि पुरेशी कार्यात्मक भार क्षमता यांचा मिलाफ असतो. कार्यक्षमता, मजबुती आणि वापराचा आराम यांचा समतोल साधत, यांचा वापर वैद्यकीय संरक्षण (जिवाणूरोधक वैद्यकीय बेडशीट, अग्निरोधक वैद्यकीय पडदे), घरगुती उत्पादने (जलरोधक आणि तेलरोधक टेबलक्लॉथ, जिवाणूरोधक सोफा कव्हरचे कापड) आणि बाह्य उत्पादने (हलके वजनाचे सूर्य-संरक्षक कपड्यांचे कापड) यांसारख्या क्षेत्रांमध्ये मोठ्या प्रमाणावर केला जातो.
उच्च वजनाची उत्पादने (१०१ ग्रॅम/चौरस मीटर - १८० ग्रॅम/चौरस मीटर): ही अधिक जाड आणि मजबूत असतात, कार्यात्मक पूरकांचे जास्त डोस वाहून नेण्यास सक्षम असतात आणि त्यांचे कार्यात्मक परिणाम अधिक लक्षणीय असतात. ही उत्पादने अशा परिस्थितींसाठी योग्य आहेत जिथे उत्पादनाच्या मजबुती आणि कार्यात्मक परिणामांसाठी उच्च आवश्यकता असतात, जसे की औद्योगिक क्षेत्र (ज्वाला-प्रतिरोधक संरक्षक कापड, तेल-प्रतिरोधक औद्योगिक पुसण्याचे कापड), बांधकाम क्षेत्र (जलरोधक आणि ओलावा-प्रतिरोधक आवरण कापड), आणि कृषी क्षेत्र (वृद्धत्व-प्रतिरोधक कृषी आवरण कापड).
५. केमिकल बॉन्ड नॉन-वोव्हन फॅब्रिकच्या वापराची आणि बाजाराची व्याप्ती
वैद्यकीय आणि आरोग्य बाजारपेठ: हे केमिकल बॉन्ड नॉन-वोव्हन फॅब्रिकच्या मुख्य उपयोजन क्षेत्रांपैकी एक आहे. कंपनीने या क्षेत्रासाठी जिवाणूरोधक, हवा खेळती ठेवणारे आणि संसर्ग पसरण्यास प्रतिबंध करणारे केमिकल बॉन्ड नॉन-वोव्हन फॅब्रिक सादर केले आहे. याचा उपयोग वैद्यकीय बेडशीट, उशीचे कव्हर आणि रजईचे कव्हर (जिवाणूंची वाढ कमी करण्यासाठी जिवाणूरोधक प्रक्रिया), वैद्यकीय संरक्षक सूटचे आतील थर (ओलावा शोषून घेणारे, हवा खेळती ठेवणारे आणि जिवाणूरोधक), वैद्यकीय ड्रेसिंग्ज (जसे की जिवाणूरोधक जखम ड्रेसिंग्ज, जखम बरी होण्यास मदत करणारे बर्न केअर पॅड्स), आणि निर्जंतुकीकरण वेट वाइप्ससाठी आधारभूत साहित्य (निर्जंतुकीकरण द्रावणाच्या गंजण्यास प्रतिरोधक आणि जिवाणूरोधक) बनवण्यासाठी केला जाऊ शकतो. उदाहरणार्थ, जिवाणूरोधक वैद्यकीय बेडशीटमध्ये ९९% पेक्षा जास्त जिवाणूरोधक दर असलेली मध्यम-वजनाची उत्पादने वापरली जातात, ज्यामुळे रुग्णालयांमध्ये संसर्ग पसरण्याचा धोका कमी होतो, हवा खेळती राहते आणि रुग्णांना अधिक आराम मिळतो.
सॅनिटरी उत्पादनांची बाजारपेठ: ग्राहकांच्या गरजेनुसार तयार केलेल्या वैशिष्ट्यांमुळे, हे उत्पादन स्वच्छता आणि आरामासाठीच्या त्यांच्या मागण्या पूर्ण करते. याचा उपयोग अँटीबॅक्टेरियल सॅनिटरी नॅपकिनचे पृष्ठभागाचे थर (जिवाणूंची वाढ कमी करून स्त्रीरोगविषयक समस्या टाळण्यासाठी), बाळाच्या डायपरच्या अँटीबॅक्टेरियल आणि गळती-रोधक कडा (मऊ आणि त्वचेसाठी अनुकूल, बाळाच्या त्वचेला जळजळीपासून वाचवणारे), प्रौढांच्या मूत्र-असंयम उत्पादनांचे जलरोधक थर (गळती-रोधक प्रभाव सुधारण्यासाठी), आणि मेकअप काढण्याच्या वेट वाइप्ससाठी आधारभूत साहित्य (सौम्य स्वच्छता घटकांसह, स्वच्छता आणि मॉइश्चरायझिंग यांचा मेळ साधणारे) बनवण्यासाठी केला जाऊ शकतो. उदाहरणार्थ, बाळाच्या डायपरच्या गळती-रोधक कडेसाठी कमी वजनाची उत्पादने वापरली जातात, जी मऊ आणि जळजळ न करणारी असतात, ज्यामुळे लघवीची गळती आणि त्वचेची लालसरपणा प्रभावीपणे टाळला जातो.
घरगुती आणि दैनंदिन उत्पादनांची बाजारपेठ: राहणीमानाच्या गुणवत्तेसाठी वाढत्या मागण्यांमुळे, वापराच्या गरजा सतत वाढत आहेत. याचा उपयोग जलरोधक आणि तेलरोधक टेबलक्लॉथ (डाग सहज पुसता येतात आणि आत शिरण्यापासून रोखतात), जिवाणूरोधक सोफा कव्हर्स / पडदे (धुळीतील जिवाणू कमी करून घरातील वातावरण सुधारतात), ओलावा शोषून घेणारे आणि घाम शोषून घेणारे टॉवेल्स (पाणी शोषण्याची क्षमता आणि सुकण्याचा वेग सुधारतात), आणि धूळरोधक कापड (धूळ चिकटणे कमी करण्यासाठी अँटी-स्टॅटिक प्रक्रिया) बनवण्यासाठी केला जाऊ शकतो. उदाहरणार्थ, जलरोधक आणि तेलरोधक टेबलक्लॉथसाठी मध्यम वजनाची उत्पादने वापरली जातात, जी मऊ असतात आणि घडी घालून ठेवण्यास सोपी असतात, त्यामुळे ती घर आणि रेस्टॉरंटच्या वापरासाठी योग्य आहेत.
औद्योगिक आणि संरक्षक बाजारपेठ: उच्च मजबुती आणि विशेष कार्यांवर अवलंबून, हे एक महत्त्वाची भूमिका बजावते. याचा उपयोग औद्योगिक ज्वाला-प्रतिरोधक संरक्षक कापड (कार्यशाळा आणि गोदामाच्या संरक्षणासाठी अग्निसुरक्षा मानकांची पूर्तता करणारे), तेल-प्रतिरोधक औद्योगिक पुसण्याचे कापड (त्वरित तेल शोषून घेणारे, सहज खराब न होणारे आणि पुनर्वापर करण्यायोग्य), अँटी-स्टॅटिक पॅकेजिंग कापड (इलेक्ट्रॉनिक घटक आणि अचूक उपकरणांना स्थिर विद्युत प्रवाहामुळे होणाऱ्या नुकसानापासून वाचवणारे), आणि झीज-प्रतिरोधक कन्व्हेयर बेल्टसाठी आधारभूत साहित्य (सेवा आयुष्य वाढवणारे) बनवण्यासाठी केला जाऊ शकतो. उदाहरणार्थ, तेल-प्रतिरोधक औद्योगिक पुसण्याच्या कापडात उच्च-वजनाच्या उत्पादनांचा वापर केला जातो, ज्यात तेल शोषण्याची प्रबळ क्षमता असते आणि यांत्रिक भाग पुसताना तंतूंचे अवशेष राहत नाहीत, ज्यामुळे उद्योगाचा उत्पादन खर्च कमी होतो.
कृषी आणि बाह्य बाजारपेठ: याच्या वापराची क्षेत्रे सतत विस्तारत आहेत. कृषी क्षेत्रात, याचा उपयोग अँटी-एजिंग कृषी आच्छादन कापड (अतिनील-किरण प्रतिरोधक आणि जुनाटपणाला प्रतिबंध करणारे, रोपे वाढवण्यासाठी आणि तण प्रतिबंधासाठी उपयुक्त, ज्याचे सेवा आयुष्य २-३ वर्षे असते) आणि कीटक-प्रतिरोधक कृषी कापड (पिकांवरील कीड-नुकसान कमी करणारे) तयार करण्यासाठी केला जाऊ शकतो. बाह्य क्षेत्रात, याचा उपयोग बाह्य तंबूचे कापड (जलरोधक आणि अतिनील-किरण प्रतिरोधक, प्रतिकूल वातावरणासाठी उपयुक्त) आणि बाह्य बॅकपॅकचे कापड (झिजण्यास प्रतिरोधक आणि जलरोधक, टिकाऊपणा वाढवणारे) बनवण्यासाठी केला जाऊ शकतो, ज्यामुळे कृषी उत्पादन आणि बाह्य उपक्रमांसाठी हमी मिळते.
चांगशू योंगडेली स्पनलेस्ड नॉनवोव्हन फॅब्रिक कंपनी लिमिटेड नेहमीच ग्राहकांच्या मागणीवर लक्ष केंद्रित करत आली आहे. ती केमिकल बॉन्ड नॉनवोव्हन फॅब्रिक्सच्या उत्पादन प्रक्रियेत आणि फॉर्म्युला संशोधन व विकासात सातत्याने सुधारणा करत असून, विविध उद्योगांसाठी उच्च-गुणवत्तेचे आणि ग्राहकांच्या गरजेनुसार तयार केलेले उत्पादन उपाय प्रदान करण्यासाठी वचनबद्ध आहे. भविष्यात, कंपनी संशोधन आणि विकास (R&D) संसाधनांमध्ये गुंतवणूक करणे सुरू ठेवेल, नवीन पर्यावरणपूरक कार्यात्मक अॅडिटिव्ह्ज आणि कार्यक्षम इम्प्रग्नेशन प्रक्रियांचा शोध घेईल, उत्पादनांच्या वापराच्या सीमा आणखी वाढवेल आणि ग्राहकांसोबत मिळून उभयपक्षी फायदेशीर विकास साधेल.




