नॉक्टिल्युसेंट स्पनलेस नॉनवोव्हन फॅब्रिक उत्पादने

१. उत्पादनाचा पाया: विविध उच्च-गुणवत्तेची आधारभूत सामग्री, जी नॉक्टिल्युसेंट परिस्थितींच्या गरजा पूर्ण करते.

प्रकाश-उत्सर्जक स्पनलेस नॉनवोव्हन फॅब्रिकची कार्यक्षमता आणि विविध परिस्थितींशी जुळवून घेण्याची क्षमता ही स्पनलेस बेस मटेरियलच्या कच्च्या मालाच्या अचूक निवडीतून आणि शास्त्रीय प्रमाणबद्धतेतून सुरू होते. आमची कंपनी पॉलिस्टर, व्हिस्कोस, शुद्ध कापूस आणि बांबू फायबर यांसारख्या उच्च-गुणवत्तेच्या तंतूंची काळजीपूर्वक निवड करते आणि बेस मटेरियलच्या लवचिकता, मजबुती व प्रकाश-शोषणासाठी वेगवेगळ्या परिस्थितींमधील आवश्यकता एकत्र करून असे स्पनलेस बेस मटेरियल तयार करते, जे कार्यक्षमतेत मूलभूत असण्यासोबतच प्रकाश-उत्सर्जक अनुप्रयोगांसाठीही योग्य असते. हे बेस मटेरियल प्रकाश-उत्सर्जक घटकांच्या पुढील संलग्नतेसाठी आणि त्यांच्या प्रकाश-उत्सर्जक कार्यांच्या अंमलबजावणीसाठी एक स्थिर वाहक प्रदान करते.

पॉलिस्टर फायबर: मूळ सामग्रीला उत्कृष्ट ताणशक्ती, फाटण्यास प्रतिकारशक्ती आणि हवामान प्रतिकारशक्ती प्रदान करते, ज्यामुळे प्रकाश-संवेदी प्रक्रियेदरम्यान आणि बाह्य वापरादरम्यान (जसे की सुरक्षा चिन्हे, बाहेरील तंबू) मूळ सामग्री विकृत होत नाही किंवा तुटत नाही याची खात्री होते; तसेच, ते धुण्यास सोपे असल्यामुळे, धुताना प्रकाश-संवेदी घटकांचे नुकसान कमी होते आणि प्रकाश-संवेदी प्रभावाची दीर्घकालीन स्थिरता सुनिश्चित होते, जे उच्च टिकाऊपणा आणि हवामान प्रतिकारशक्तीची आवश्यकता असलेल्या बाह्य आणि औद्योगिक परिस्थितींसाठी योग्य आहे;

व्हिस्कोस फायबर: यात उत्कृष्ट आर्द्रता शोषण आणि फायबर अधिशोषण क्षमता आहे, ज्यामुळे मूळ सामग्री आणि चमकणाऱ्या पदार्थांमधील आसंजन वाढते आणि चमकणारा थर निघून जाण्यापासून रोखला जातो. त्याच वेळी, त्याचा मऊ आणि त्वचेसाठी अनुकूल स्पर्श मुलांच्या उत्पादनांमध्ये आणि घराच्या सजावटीच्या प्रसंगांमध्ये उत्पादनाला अधिक आरामदायक बनवतो, तसेच तो जवळच्या संपर्काच्या प्रसंगांसाठी योग्य आहे;

शुद्ध सुती तंतू: नैसर्गिक, पर्यावरणपूरक आणि जैवसुसंगत, ज्यामुळे कोणतीही जळजळ किंवा वास येत नाही, आणि ज्याची सैल व सच्छिद्र तंतू रचना प्रकाश-उत्सर्जक घटकांना प्रभावीपणे शोषून घेऊन प्रकाश ऊर्जा साठवते, ज्यामुळे चमकण्याचा कालावधी वाढतो. प्रकाश-उत्सर्जक प्रक्रियेनंतर, ते मुलांचे कपडे, बाळांची उत्पादने आणि कडक सुरक्षा आवश्यकता असलेल्या इतर क्षेत्रांसाठी पसंतीचे आधारभूत साहित्य बनते;

बांबू फायबर: यात उत्तम हवा खेळती राहण्याची क्षमता आणि पर्यावरणात सहज विघटन होण्याची क्षमता आहे. फायबरच्या पृष्ठभागावरील नैसर्गिक पोत प्रकाश-संवेदी घटकांसोबतचे आसंजन वाढवू शकते, जे हरित आणि कमी-कार्बन विकासाच्या प्रवाहाशी सुसंगत आहे. प्रकाश-संवेदी प्रक्रियेनंतर, ते उच्च दर्जाच्या गृहसजावटीसाठी, पर्यावरणपूरक सुरक्षा चिन्हांसाठी आणि नैसर्गिकपणा व कार्यक्षमता या दोन्हींचा पाठपुरावा करणाऱ्या इतर प्रसंगांसाठी योग्य ठरते.

आम्ही ग्राहकांच्या गरजेनुसार कच्च्या मालाचे प्रमाण लवचिकपणे समायोजित करतो - बाहेरील सुरक्षा चिन्हांसारख्या टिकाऊ वापरासाठी, पॉलिस्टरचे प्रमाण वाढवले ​​जाऊ शकते (उदा. ६५% पॉलिस्टर + ३५% व्हिस्कोस), तर मुलांचे कपडे आणि गृहसजावटीसाठी प्रामुख्याने व्हिस्कोस, शुद्ध सुती आणि बांबू फायबर वापरले जातात. मूळ सामग्रीच्या प्रत्येक बॅचची वजन (२५ ते १८० ग्रॅम/चौरस मीटर पर्यंत समायोजित करण्यायोग्य), जाडी, मजबुती आणि हवा खेळती राहण्याची क्षमता यांसारख्या बहुआयामी चाचण्या केल्या जातात. या चाचण्यांमधील त्रुटी अत्यंत कमी मर्यादेत नियंत्रित केल्या जातात, जेणेकरून मूळ सामग्रीच्या कार्यक्षमतेची स्थिरता सुनिश्चित करता येईल आणि प्रकाश-उत्सर्जक घटकाच्या (नोक्टिल्युसेंट एजंट) पुढील प्रक्रियेच्या अचूक अंमलबजावणीसाठी एक भक्कम पाया घातला जाईल.

II. मुख्य तंत्रज्ञान: "स्पनलेस बेस मटेरियल + नॉक्टिल्युसेंट एजंट पोस्ट-ट्रीटमेंट", ज्यामुळे दीर्घकाळ टिकणारी चमक प्राप्त होते. 

आमचे नॉक्टिल्युसेंट स्पनलेस नॉनवोव्हन फॅब्रिक 'प्रथम स्पनलेस बेस मटेरियल बनवणे, नंतर नॉक्टिल्युसेंट एजंट पोस्ट-ट्रीटमेंट करणे' या टप्प्याटप्प्याच्या प्रक्रियेचे काटेकोरपणे पालन करते. वेगवेगळ्या बेस मटेरियलच्या वैशिष्ट्यांनुसार आणि नॉक्टिल्युसेंटच्या आवश्यकतांनुसार, आम्ही प्रिंटिंग आणि कोटिंग या मुख्य प्रक्रिया पद्धती वापरतो आणि पोस्ट-ट्रीटमेंट सोल्यूशन्स सानुकूलित करतो. परिष्कृत नियंत्रणाद्वारे, आम्ही 'स्थिर बेस मटेरियल + एकसमान नॉक्टिल्युसेंट थर + दीर्घकाळ टिकणारी चमक' या तिहेरी हमीची पूर्तता करतो, ज्यामुळे उत्पादनाची उत्कृष्ट आणि सुरक्षित नॉक्टिल्युसेंट कामगिरी सुनिश्चित होते.

(१) स्पनलेस बेस मटेरियलची पूर्व-प्रक्रिया: नॉक्टिल्युसेंट थराची आसंजनक्षमता वाढवणे

नॉक्टिल्युसेंट एजंटच्या पोस्ट-ट्रीटमेंटपूर्वी, आम्ही स्पनलेस बेस मटेरियलवर लक्ष्यित प्री-ट्रीटमेंट करतो, जेणेकरून नॉक्टिल्युसेंट एजंट्सच्या एकसमान संलग्नतेसाठी आणि प्रकाश ऊर्जेच्या साठवणुकीसाठी परिस्थिती निर्माण होईल:

व्हिस्कोस, शुद्ध कापूस आणि बांबू फायबर यांसारख्या उच्च आर्द्रताशोषक गुणधर्म असलेल्या सब्सट्रेट्ससाठी, पृष्ठभागावरील अतिरिक्त ओलावा काढून टाकण्याकरिता कमी तापमानात (५५-६५℃) वाळवण्याची प्रक्रिया वापरली जाते. यामुळे प्रकाशमान घटकाच्या विखुरण्यावर आणि चिकटण्यावर ओलाव्याचा परिणाम टाळला जातो, दमटपणामुळे होणारी बुरशीची वाढ रोखली जाते आणि प्रकाशमान प्रक्रियेसाठी एक स्थिर वातावरण सुनिश्चित केले जाते. पॉलिस्टरसारख्या कृत्रिम फायबर सब्सट्रेट्ससाठी, फायबरच्या पृष्ठभागावरील सक्रिय गटांना किंचित सक्रिय करण्याकरिता प्लाझ्मा पृष्ठभाग उपचार तंत्रज्ञानाचा वापर केला जातो. यामुळे सब्सट्रेट आणि प्रकाशमान घटकामधील रासायनिक बंधांची ताकद वाढते, त्यानंतरच्या वापरादरम्यान (जसे की घर्षण आणि धुणे) प्रकाशमान थराचे गळणे कमी होते आणि प्रकाशमानतेचा कालावधी वाढतो.

(2) प्रकाशमान घटकांवरील प्रक्रिया-पश्चात: छपाई आणि लेपनाची दुहेरी प्रक्रिया, सानुकूलित प्रकाशमान द्रावणे

ग्राहकांच्या प्रकाशमानता, टिकाऊपणा आणि नमुन्याच्या अचूकतेच्या आवश्यकतांवर आधारित, सानुकूलित प्रकाशमान प्रक्रिया उत्पादन लाइनवर अवलंबून, पर्यावरणपूरक दीर्घकाळ टिकणारे प्रकाशमान घटक (जसे की ≥८ तास प्रकाशमान टिकणारी स्ट्रॉन्टियम ॲल्युमिनेट प्रकाशमान पावडर) निवडले जातात. छपाई आणि लेपन या दोन मुख्य प्रक्रिया पद्धतींद्वारे, कार्यक्षम आणि एकसमान प्रकाशमान परिणाम सुनिश्चित करण्यासाठी भिन्न प्रक्रिया राबवल्या जातात:

प्रकाशमान घटकांची निवड: राष्ट्रीय पर्यावरणीय मानकांची (जसे की GB 6675-2014 "खेळण्यांची सुरक्षितता", RoHS) पूर्तता करणारे, किरणोत्सर्गरहित आणि त्वचेला त्रास न देणारे प्रकाशमान घटक निवडले जातात. प्रकाशमान पावडरच्या कणांचा आकार ५-२०μm पर्यंत नियंत्रित केला जातो, जेणेकरून चांगले विखुरणे आणि उच्च प्रकाशमान कार्यक्षमता सुनिश्चित होईल. त्याचबरोबर, विविध परिस्थितींमधील दृश्यात्मक आवश्यकता पूर्ण करण्यासाठी आणि मुलांच्या व बाळांच्या उत्पादनांमध्ये सुरक्षित वापर सुनिश्चित करण्यासाठी, प्रकाशमान रंग ग्राहकांच्या गरजेनुसार (जसे की पिवळसर-हिरवा, आकाशी निळा, लाल) समायोजित केला जाऊ शकतो.

मुख्य प्रक्रिया पद्धती: छपाई पद्धत - अचूक नमुने, वैयक्तिकृत चमकदार प्रभाव

विशिष्ट प्रकाशमान नमुन्यांची (जसे की कार्टून आकार, सुरक्षा चिन्हे, मजकूर) आवश्यकता असलेल्या परिस्थितींसाठी उपयुक्त, उच्च-सुस्पष्टता स्क्रीन प्रिंटिंग किंवा ग्रॅव्हर प्रिंटिंग उपकरणांचा वापर करून प्रकाशमान घटक पर्यावरणपूरक चिकट पदार्थासोबत मिसळला जातो आणि पूर्वनिश्चित नमुन्यानुसार स्पनलेस सब्सट्रेटच्या पृष्ठभागावर तो समान रीतीने छापला जातो:

नमुन्याच्या अचूकतेचे नियंत्रण: मुलांच्या खेळण्यांच्या आणि घराच्या सजावटीच्या वैयक्तिकृत प्रकाशमय गरजा पूर्ण करण्यासाठी, नॉक्टिल्युसेंट नमुन्याच्या रेषांमध्ये ०.२-०.८ मिमीची अचूकता असावी, तसेच तुटलेल्या रेषा किंवा शाईचा ओव्हरफ्लो नसावा, हे सुनिश्चित करण्यासाठी सानुकूलित स्क्रीन (१५०-३०० मेश) किंवा ग्रॅव्हर रोलर्स वापरले जातात.

प्रिंटिंग पॅरामीटर ऑप्टिमायझेशन: सब्सट्रेटच्या पृष्ठभागावर नॉक्टिल्युसेंट पेस्टचे एकसमान आच्छादन सुनिश्चित करण्यासाठी, सब्सट्रेटच्या आर्द्रताशोषकतेनुसार प्रिंटिंगचा वेग (२ ते ६ मी/मिनिट पर्यंत समायोजित करण्यायोग्य) आणि स्क्रॅपरचा दाब (०.१५-०.४ MPa) समायोजित केला जातो, तसेच प्रिंटिंगच्या जाडीतील (८ ते ३० μm पर्यंत समायोजित करण्यायोग्य) त्रुटी ±८% च्या आत नियंत्रित ठेवली जाते, ज्यामुळे स्थानिक भागांमध्ये नॉक्टिल्युसेंटची चमक असमान होणे टाळले जाते.

क्युरिंग आणि सेटिंग: प्रिंटिंगनंतर, नॉक्टिल्युसेंट एजंट आणि चिकट पदार्थाचे पूर्ण क्युरिंग सुनिश्चित करण्यासाठी, कमी तापमानाची (७०-९०℃) वाळवण्याची प्रक्रिया वापरली जाते, ज्यामुळे एक स्थिर चमकदार थर तयार होतो, चमकदार एजंटच्या चमकदार कार्यक्षमतेला उच्च तापमानामुळे होणारे नुकसान टाळले जाते आणि नॉक्टिल्युसेंट थर व सब्सट्रेटमधील आसंजन वाढवले ​​जाते. ५ वेळा धुतल्यानंतर (धुण्यायोग्य मॉडेल्ससाठी), नॉक्टिल्युसेंटच्या चमक कमी होण्याचा दर ≤२०% असतो.

कोअर प्रोसेसिंग पद्धत: कोटिंग पद्धत - संपूर्ण आच्छादन, एकसमान चमकदार प्रभाव

एकूण प्रकाशमान परिणाम आणि मोठ्या-क्षेत्रावरील प्रकाशमान थरांची आवश्यकता असलेल्या परिस्थितींसाठी उपयुक्त, स्पनलेस सब्सट्रेटच्या पृष्ठभागावर नॉक्टिल्युसेंट एजंट पेस्टचा एकसमान थर देण्यासाठी एका अचूक स्क्रॅपर कोटिंग उपकरणाचा वापर केला जातो:

कोटिंगच्या एकसमानतेवर नियंत्रण: स्क्रॅपर गॅप (१० ते ४० मायक्रॉन पर्यंत समायोजित करण्यायोग्य) आणि सबस्ट्रेट ट्रान्समिशन गती (१-५ मीटर/मिनिट) समायोजित करून, सबस्ट्रेटच्या पृष्ठभागावर १००% पर्यंतच्या व्याप्ती क्षेत्रासह एक सलग, बुडबुडे-विरहित आणि पूर्णपणे लेपित प्रकाशमान थर तयार होतो, जो आपत्कालीन चिन्हे आणि बाहेरील तंबूंच्या एकूण प्रकाशमान गरजा पूर्ण करतो.

जाडीचे अचूक नियंत्रण: नॉक्टिल्युसेंट थराच्या जाडीवर रिअल-टाइममध्ये लक्ष ठेवण्यासाठी ऑनलाइन जाडी तपासणी प्रणालीचा वापर केला जातो, ज्यातील त्रुटी ±5% च्या आत नियंत्रित केली जाते. यामुळे असमान जाडीमुळे होणारे प्रकाशमानतेतील चढउतार टाळले जातात आणि एकूण प्रकाशमान परिणामांमध्ये सातत्य राखले जाते. क्युरिंग आणि सेटिंग: कोटिंग पूर्ण झाल्यावर, प्रकाशमान थराला हळूहळू क्युर करण्यासाठी गरम हवेच्या प्रवाहाने वाळवण्याची प्रक्रिया (65-85℃) अवलंबली जाते, ज्यामुळे नॉक्टिल्युसेंट घटक पूर्णपणे पसरतात आणि सब्सट्रेटला घट्ट चिकटतात. क्युरिंगनंतर, प्रकाशमान थराची चिकटण्याची क्षमता मजबूत होते (क्रॉस-हॅच चाचणीमध्ये चिकटण्याची क्षमता ग्रेड 1 पर्यंत पोहोचते), आणि बाहेर वापरताना तो सूर्यप्रकाश आणि पावसाचा प्रभावीपणे प्रतिकार करू शकतो. प्रकाशमानतेचा कालावधी ≥8 तास स्थिरपणे टिकून राहतो (2 तास नैसर्गिक प्रकाश शोषल्यानंतर).

III. उत्पादनाचे फायदे: अनेक वैशिष्ट्यांचा मिलाफ, ज्यामुळे प्रकाशमान अनुप्रयोगांना चालना मिळते.

विविध उच्च-गुणवत्तेच्या सब्सट्रेट्समुळे आणि नॉक्टिल्युसेंट एजंट्सच्या "प्रिंटिंग / कोटिंग" या दुहेरी-प्रक्रिया पोस्ट-ट्रीटमेंटमुळे, आमच्या नॉक्टिल्युसेंट स्पनलेस नॉन-वोव्हन फॅब्रिकमध्ये अनेक मुख्य फायदे आहेत, जे विविध क्षेत्रांच्या प्रकाशविषयक गरजा लवचिकपणे पूर्ण करू शकतात आणि ग्राहकांच्या उत्पादन अपग्रेडसाठी भक्कम आधार प्रदान करतात:

उत्कृष्ट आणि दीर्घकाळ टिकणारी प्रकाशमान कामगिरी: नैसर्गिक प्रकाश / कृत्रिम प्रकाश २ तास शोषून घेतल्यानंतर, ते अंधारात ≥८ तास सतत प्रकाश उत्सर्जित करू शकते, ज्याची प्रकाशमानता १००-५०० mcd/m² असते (प्रकाशमान थराच्या जाडीनुसार समायोजित करता येते), आणि प्रकाशमान कामगिरी स्थिर राहते. प्रकाश शोषण - उत्सर्जनाच्या ≥१००० आवर्तनांनंतर, प्रकाशमानतेचा ऱ्हास दर ≤३०% असतो, जो दीर्घकालीन वापराच्या गरजा पूर्ण करतो;

लवचिक आणि मजबूत प्रक्रिया अनुकूलनक्षमता: छपाई आणि कोटिंगला केंद्रस्थानी ठेवून, ग्राहकांच्या गरजेनुसार प्रक्रिया पद्धत निवडली जाऊ शकते - वैयक्तिकृत चमकदार नमुन्यांसाठी छपाई आणि मोठ्या क्षेत्रावरील संपूर्ण चमकदार प्रभावांसाठी कोटिंग निवडा. त्याच वेळी, "एक दृश्य, एक प्रक्रिया, एक सब्सट्रेट" साध्य करण्यासाठी ते अनेक सब्सट्रेट्ससोबत जोडले जाते, ज्यामुळे मुलांची उत्पादने, बाह्य सुरक्षा आणि गृहसजावट यांसारख्या विविध परिस्थितींच्या भिन्न गरजा पूर्ण होतात;

उत्तम लवचिकता आणि सुरक्षितता: स्पनलेस सब्सट्रेटच्या लवचिक वैशिष्ट्यांमुळे, हे उत्पादन न तुटता सहजपणे वाकवता आणि दुमडता येते, जे वक्र पृष्ठभागावरील ओळख, मुलांचे कपडे आणि चिकटून राहण्याची आवश्यकता असलेल्या इतर परिस्थितींसाठी योग्य आहे. निवडलेले प्रकाशमान पदार्थ आणि कच्चा माल किरणोत्सर्गी नसलेले आणि त्वचेला त्रास न देणारे आहेत. त्वचेच्या जळजळीच्या चाचण्यांनंतर (लालसरपणा किंवा खाज येण्याची कोणतीही प्रतिक्रिया नाही) आणि जड धातूंच्या तपासणीनंतर (GB 6675 मानकांनुसार), हे मुलांच्या आणि बाळांच्या परिस्थितीत सुरक्षितपणे वापरले जाऊ शकते;

उत्कृष्ट हवामान प्रतिरोधकता आणि धुण्यायोग्यता: पॉलिस्टर सब्सट्रेट आणि ऑप्टिमाइझ्ड क्युरिंग प्रक्रियेच्या संयोजनामुळे उत्पादनाला चांगली हवामान प्रतिरोधकता मिळते. घराबाहेर वापरल्यास, ते -३०℃ ते ६०℃ पर्यंतच्या तापमानातील बदल आणि पावसाचा सामना करू शकते. धुण्यायोग्य मॉडेल्समध्ये ५ वेळा धुतल्यानंतरही चमकदार थराचा कोणताही स्पष्ट थर निघत नाही आणि चमकदारपणा कमी होण्याचा दर ≤२०% असतो, जे वारंवार स्वच्छतेची आवश्यकता असलेल्या परिस्थितींसाठी (जसे की मुलांचे कपडे आणि घरातील वस्त्रे) योग्य आहे.

४. उपयोजन परिस्थिती: विविध क्षेत्रांचा समावेश, सुरक्षितता आणि सजावट वाढवणे

आमचे नॉक्टिल्युसेंट स्पनलेस नॉन-वोव्हन फॅब्रिक, "विविध सब्सट्रेट्स + दुहेरी-प्रक्रिया चमक + उत्कृष्ट कार्यक्षमता" या फायद्यांसह, बाह्य सुरक्षा, मुलांची उत्पादने, गृह सजावट, आपत्कालीन संरक्षण आणि इतर क्षेत्रांमध्ये मोठ्या प्रमाणावर वापरले गेले आहे, जे ग्राहकांच्या उत्पादन कार्यक्षमतेच्या उन्नतीसाठी मुख्य आधार बनले आहे आणि विविध उद्योगांची सुरक्षा व अनुभव सुधारण्यास सक्षम करते.

बाह्य सुरक्षा क्षेत्र: पॉलिस्टर + व्हिस्कोस सब्सट्रेट्स निवडून, कोटिंगद्वारे एक संपूर्ण प्रकाशमान थर तयार केला जातो. याचा उपयोग बाह्य सुरक्षा चिन्हे (जसे की रस्त्याच्या कडेला असलेल्या चेतावणी टेप, गिर्यारोहण मार्गाची चिन्हे), बाह्य तंबूचे कापड आणि रेनकोटसाठी परावर्तक पट्ट्या बनवण्यासाठी केला जाऊ शकतो. हे अंधारात सतत प्रकाश उत्सर्जित करते, ज्यामुळे रात्रीच्या वेळी बाह्य सुरक्षा वाढते आणि हरवण्याचा किंवा धडकण्याचा धोका कमी होतो;

बाल उत्पादनांचे क्षेत्र: संपूर्णपणे सुती / व्हिस्कोसचे कापड निवडून, छपाईद्वारे कार्टूनसारखे चमकणारे नमुने तयार केले जातात. याचा उपयोग मुलांचे कपडे (जसे की पायजमा, बाह्यवस्त्रे), मुलांची खेळणी (जसे की मऊ खेळण्यांचे कापड, पझलसाठीचे पाठीमागील आवरण) आणि बाळाच्या पलंगाचे स्कर्ट बनवण्यासाठी केला जाऊ शकतो. हे केवळ मुलांची चमकणाऱ्या नमुन्यांमधील आवडच पूर्ण करत नाही, तर वापराची सुरक्षितता देखील सुनिश्चित करते. त्याच वेळी, हे अंधारात प्रकाश उत्सर्जित करते, ज्यामुळे पालकांना त्यांच्या मुलांची स्थिती तपासणे सोयीचे होते;

गृह सजावट क्षेत्र: बांबू फायबर / संपूर्ण सुती आधार निवडून, छपाई / कोटिंगद्वारे प्रकाशमान प्रभाव तयार केला जातो. याचा उपयोग पडदे, भिंतीवरील कापड, उशीचे कव्हर आणि गालिचे बनवण्यासाठी केला जाऊ शकतो. हे रात्रीच्या वेळी मंद प्रकाशमान होऊन उबदार वातावरण निर्माण करते, आणि रात्रीच्या आपत्कालीन प्रकाशासाठी सहाय्यक म्हणूनही वापरले जाऊ शकते (जसे की रात्री उठताना धक्के लागू नयेत म्हणून बेडरूमचे मंद प्रकाशमान पडदे). आपत्कालीन संरक्षण क्षेत्र: पॉलिस्टरचा आधारभूत साहित्य म्हणून वापर करून, कोटिंग पद्धतीद्वारे मोठ्या क्षेत्रावर एक प्रकाशमान थर तयार केला जातो, ज्याचा उपयोग आपत्कालीन बाहेर पडण्याच्या सूचना (जसे की हॉटेल्स आणि शॉपिंग मॉल्समधील बाहेर पडण्याचे सूचक स्टिकर्स), आपत्कालीन ब्लँकेटचे कापड आणि अग्निशमन पोशाखांसाठी प्रकाशमान पट्ट्या बनवण्यासाठी केला जाऊ शकतो. वीजपुरवठा खंडित झाल्यास किंवा अंधारात ते त्वरित प्रकाशमान होऊन बाहेर पडण्याच्या दिशेचे मार्गदर्शन करतात आणि आपत्कालीन सुरक्षा वाढवतात.

५. ब्रँडची वचनबद्धता: गुणवत्ता, परस्पर लाभ आणि उभयपक्षी फायद्याला कायमस्वरूपी महत्त्व देणे.

स्थापनेपासून, चांगशू योंगडेली स्पनलेस्ड नॉनवोव्हन फॅब्रिक कंपनी लिमिटेडने 'शाश्वत गुणवत्ता' याला आपल्या विकासाचा गाभा मानले आहे आणि चमकदार स्पनलेस नॉनवोव्हन फॅब्रिकच्या संपूर्ण उत्पादन प्रक्रियेत त्याचे एकीकरण केले आहे. व्यावसायिकता आणि जबाबदारीने, आम्ही आमच्या ग्राहकांच्या उत्पादनांची कार्यक्षमता आणि सुरक्षितता जपतो.

कच्च्या मालाचा टप्पा: आम्ही फायबर पुरवठादार आणि नॉक्टिल्युसेंट एजंट पुरवठादारांची काटेकोरपणे निवड करतो. कच्च्या मालाच्या प्रत्येक बॅचसाठी गुणवत्ता तपासणी अहवाल आणि सुरक्षा प्रमाणपत्रे सादर करणे आवश्यक आहे. नॉक्टिल्युसेंट एजंट्सनी देखील तृतीय-पक्षीय प्रकाशमान कार्यक्षमता चाचणी अहवाल (ज्यात प्रकाशमान कालावधी, चमक आणि सुरक्षा चाचण्यांचा समावेश आहे) सादर करणे आवश्यक आहे. आमच्या कंपनीच्या पुनर्तपासणीनंतर (फायबरची रचना, ॲडिटिव्हची शुद्धता, जड धातूंचे प्रमाण) आणि पात्रतेच्या पुष्टीकरणानंतर, स्रोताची सुरक्षितता सुनिश्चित करण्यासाठी त्यांचा वापर केला जाऊ शकतो.

उत्पादन टप्पा: आमच्याकडे एक व्यावसायिक गुणवत्ता तपासणी पथक आणि अचूक चाचणी उपकरणे (जसे की प्रदीप्ती चाचणी यंत्र, आसंजन चाचणी यंत्र आणि पाण्याने धुण्यास प्रतिकार चाचणी यंत्र) आहेत. आम्ही मूळ सामग्रीची कार्यक्षमता, प्रदीप्ती थराची एकसमानता आणि प्रदीप्ती कार्यक्षमता यांसारख्या प्रमुख निर्देशकांची प्रत्यक्ष जागेवर तपासणी करतो. निकृष्ट दर्जाची उत्पादने बाजारात येऊ नयेत म्हणून, भविष्यातील संदर्भासाठी उत्पादनांच्या प्रत्येक तुकडीचे नमुने जपून ठेवले जातात.

सेवा टप्पा: आम्ही ग्राहकांना "मागणी संवाद - मूळ सामग्रीची निवड - प्रकाशमान सोल्यूशनची रचना (जसे की प्रकाशमान रंगांचे कस्टमायझेशन, छपाई / कोटिंग प्रक्रिया निवडणे) - नमुना उत्पादन - बॅच उत्पादन - विक्रीनंतरचा पाठपुरावा" यांपासून संपूर्ण प्रक्रिया सेवा प्रदान करतो. जर ग्राहकांना प्रकाशमान परिणाम किंवा प्रक्रिया पद्धतींबाबत विशेष आवश्यकता असतील, तर उत्पादने प्रत्यक्ष वापराच्या परिस्थितीशी तंतोतंत जुळतील याची खात्री करण्यासाठी आम्ही प्रक्रिया पॅरामीटर्स त्वरीत ऑप्टिमाइझ करू शकतो.

भविष्यात, आम्ही ग्राहक-केंद्रित राहू, प्रकाशमान तंत्रज्ञानाचे संशोधन आणि विकास अधिक सखोल करू (जसे की अधिक तेजस्वी आणि पातळ प्रकाशमान थर विकसित करणे), मूळ सामग्रीच्या श्रेणी आणि अनुप्रयोगाची व्याप्ती वाढवू, आणि प्रकाशमान स्पनलेस नॉनवोव्हन फॅब्रिक क्षेत्रात "गुणवत्तेत विश्वसनीय, सानुकूलनात लवचिक आणि सेवेत व्यावसायिक" असा पुरवठादार बनण्याचा प्रयत्न करू. आम्ही "शाश्वत सहकार्य, परस्पर लाभ आणि सर्वांचा फायदा" हे दीर्घकालीन विकासाचे ध्येय साध्य करण्यासाठी ग्राहकांसोबत मिळून काम करू आणि कार्यात्मक स्पनलेस नॉनवोव्हन फॅब्रिक उद्योगाच्या नवनिर्मिती आणि उन्नतीला एकत्रितपणे प्रोत्साहन देऊ.