स्पनलेस नॉनवोव्हन फॅब्रिक उत्पादनांची छपाई

उत्पादन

स्पनलेस नॉनवोव्हन फॅब्रिक उत्पादनांची छपाई

छपाईपूर्वीची तयारी: ग्राहकाच्या पॅटर्नच्या आवश्यकतेनुसार, व्यावसायिक सॉफ्टवेअर (जसे की ॲडोबी इलस्ट्रेटर) वापरून पॅटर्न डिझाइन करा आणि रंगांनुसार त्याचे विभाजन करा; त्यानंतर स्क्रीन प्रिंटिंग प्लेट बनवा, स्क्रीनवर फोटोसेन्सिटिव्ह जेल समान रीतीने लावा, एक्सपोज करून डेव्हलप करा जेणेकरून पॅटर्नच्या भागात जाळी आणि पॅटर्न नसलेल्या भागात बंद भाग तयार होईल, आणि पॅटर्नशी जुळणारी प्लेट तयार होईल.


उत्पादनाचा तपशील

उत्पादन टॅग

उत्पादनाचे वर्णन

चांगशू योंगडेली स्पनलेस्ड नॉनवोव्हन फॅब्रिक कंपनी लिमिटेड अनेक वर्षांपासून स्पनलेस नॉनवोव्हन फॅब्रिकच्या क्षेत्रात कार्यरत आहे. तांत्रिक नवनिर्मितीचा ध्यास आणि गुणवत्तेवर कठोर नियंत्रण ठेवून, कंपनीने उद्योगात एक व्यावसायिक आणि विश्वासार्ह ब्रँड प्रतिमा स्थापित केली आहे. कंपनी आपल्या परिपक्व स्पनलेस उत्पादन प्रणाली आणि प्रगत छपाई तंत्रज्ञान टीमच्या आधारे "वैयक्तिकृत स्वरूप आणि समृद्ध नमुने" या बाजारपेठेच्या मागणीची पूर्तता करते. कंपनीने भरतकाम केलेले स्पनलेस नॉनवोव्हन फॅब्रिक उत्पादने सादर केली आहेत. ही उत्पादने उच्च-गुणवत्तेच्या स्पनलेस नॉनवोव्हन फॅब्रिकला आधारभूत सामग्री म्हणून वापरून, स्क्रीन प्रिंटिंग, राऊंड स्क्रीन प्रिंटिंग, हीट ट्रान्सफर प्रिंटिंग आणि डिजिटल प्रिंटिंग या चार मुख्य छपाई तंत्रांना एकत्रित करतात. स्पनलेस नॉनवोव्हन फॅब्रिकचा मऊपणा, हवा खेळती राहणे आणि त्वचेसाठी अनुकूलता हे फायदे कायम ठेवत, ही उत्पादने फॅब्रिकच्या पृष्ठभागावर सुंदर नमुने आणि अद्वितीय डिझाइनची भावना देतात आणि विविध उद्योगांमधील मध्यम आणि उच्च-स्तरीय वापरासाठी मोठ्या प्रमाणावर योग्य आहेत. खाली चार छपाई प्रक्रिया प्रवाह, उत्पादनाचे एकूण फायदे, मुख्य वैशिष्ट्ये, वजनाची श्रेणी आणि लागू बाजारपेठा यांबद्दल एक सर्वसमावेशक परिचय दिला जाईल.

१. चार छपाई तंत्रांची सविस्तर प्रक्रिया प्रवाह

(1) स्क्रीन प्रिंटिंग प्रक्रिया प्रवाह

स्क्रीन प्रिंटिंग हे एक पारंपरिक छपाई तंत्र आहे, ज्यामध्ये स्क्रीन प्रिंटिंग प्लेटद्वारे शाई स्पनलेस नॉनवोव्हन फॅब्रिकच्या पृष्ठभागावर हस्तांतरित केली जाते. हे कमी प्रमाणात, उच्च-सुस्पष्टतेने आणि वैयक्तिकृत नमुन्यांच्या छपाईसाठी योग्य आहे. याची विशिष्ट प्रक्रिया खालीलप्रमाणे आहे:

छपाईपूर्वीची तयारी: ग्राहकाच्या पॅटर्नच्या आवश्यकतेनुसार, व्यावसायिक सॉफ्टवेअर (जसे की ॲडोबी इलस्ट्रेटर) वापरून पॅटर्न डिझाइन करा आणि रंगांनुसार त्याचे विभाजन करा; त्यानंतर स्क्रीन प्रिंटिंग प्लेट बनवा, स्क्रीनवर फोटोसेन्सिटिव्ह जेल समान रीतीने लावा, एक्सपोज करून डेव्हलप करा जेणेकरून पॅटर्नच्या भागात जाळी आणि पॅटर्न नसलेल्या भागात बंद भाग तयार होईल, आणि पॅटर्नशी जुळणारी प्लेट तयार होईल.

मूळ सामग्रीची पूर्व-प्रक्रिया: मूळ सामग्री म्हणून कंपनीने उत्पादित केलेले स्पनलेस नॉनवोव्हन फॅब्रिक निवडा (सामान्यतः पॉलिस्टर आणि व्हिस्कोस मिश्रित मूळ सामग्री वापरली जाते), प्रथम पृष्ठभाग स्वच्छ करा (धूळ आणि अशुद्धी काढून टाका), त्यानंतर शाईच्या वैशिष्ट्यांनुसार हायड्रोफिलिक प्रक्रिया किंवा अँटी-स्टॅटिक प्रक्रिया करा, जेणेकरून शाई आणि मूळ सामग्रीमधील आसंजन सुधारेल आणि छपाई दरम्यान शाई पसरणे व शाई ओघळणे टाळता येईल.

स्थाननिश्चिती आणि स्थिरीकरण: पूर्व-प्रक्रिया केलेले स्पनलेस नॉनवोव्हन फॅब्रिक प्रिंटिंग टेबलवर सपाटपणे स्थिर करा, मूळ सामग्रीचे अचूक स्थान सुनिश्चित करण्यासाठी पोझिशनिंग डिव्हाइसचा वापर करा, जेणेकरून प्रिंटिंग दरम्यान होणाऱ्या हालचालीमुळे होणारे विस्थापन टाळता येईल.

शाई मिश्रण: ग्राहकाच्या रंग आणि टिकाऊपणाच्या गरजेनुसार, पर्यावरणपूरक जल-आधारित शाई किंवा सॉल्व्हेंट-आधारित शाई निवडा, एकसमान रंग सुनिश्चित करण्यासाठी रंगांचे प्रमाणानुसार मिश्रण करा आणि शाईची चिकटण्याची क्षमता व पाण्याने धुण्यास प्रतिकारशक्ती वाढवण्यासाठी क्युरिंग एजंट घाला.

छपाई प्रक्रिया: तयार केलेली शाई स्क्रीन प्रिंटिंग प्लेटच्या शाईच्या टाकीत ओता, स्क्रॅपरचा वापर करून शाई प्रिंटिंग प्लेटच्या पृष्ठभागावर एकसारख्या गतीने आणि समान रीतीने पसरवा. शाई स्क्रीन प्रिंटिंग प्लेटच्या जाळीतून स्पनलेस नॉनवोव्हन फॅब्रिकच्या पृष्ठभागापर्यंत पोहोचते, ज्यामुळे एक स्पष्ट नमुना तयार होतो. जर बहु-रंगी छपाई आवश्यक असेल, तर रंगांच्या क्रमानुसार प्रिंटिंग प्लेट बदला आणि रंगांचे अचूक मिश्रण सुनिश्चित करण्यासाठी छपाई प्रक्रियेची पुनरावृत्ती करा.

वाळवणे आणि पक्के करणे: छापलेले नॉनवोव्हन फॅब्रिक गरम हवेच्या वाळवण्याच्या उपकरणात ठेवले जाते, शाईच्या प्रकारानुसार तापमान सेट केले जाते (पाण्यावर आधारित शाई ६०-८०℃, सॉल्व्हेंटवर आधारित शाई ८०-१००℃), आणि मूळ सामग्रीच्या पृष्ठभागावरील शाई पूर्णपणे पक्की करण्यासाठी १०-३० मिनिटे वाळवले जाते, ज्यामुळे नमुन्याची टिकाऊपणा वाढतो आणि रंग पसरण्यास प्रतिबंध होतो.

गुणवत्ता तपासणी आणि समायोजन: स्पष्टता, रंगातील सुसंगतता, आणि छापलेल्या नमुन्यांमध्ये छपाई गहाळ नाही किंवा डाग नाहीत याची तपासणी करणे, सदोष उत्पादने दुरुस्त करणे किंवा नाकारणे, आणि पात्र उत्पादने पुढील कटिंग प्रक्रियेत समाविष्ट करणे.

(2) गोल स्क्रीन प्रिंटिंग प्रक्रिया प्रवाह

गोल स्क्रीन प्रिंटिंग ही एक अखंड छपाई प्रक्रिया आहे, जी एका गोलाकार स्क्रीन सिलेंडरच्या फिरण्याद्वारे साधली जाते. ही प्रक्रिया मोठ्या प्रमाणावर, अखंड नमुना उत्पादनासाठी योग्य असून, यामध्ये उच्च कार्यक्षमता आणि नमुन्यांमध्ये उत्तम सुसंगतता असते. याची विशिष्ट प्रक्रिया खालीलप्रमाणे आहे:

गोल स्क्रीन उत्पादन: नमुन्याच्या डिझाइननुसार, लेझर कोरीवकाम किंवा फोटोसेन्सिटिव्ह तंत्रज्ञानाद्वारे धातूच्या गोल स्क्रीनवर नमुन्याची जाळी तयार केली जाते. त्यानंतरच्या रोटेशन प्रिंटिंगला सुलभ करण्यासाठी गोल स्क्रीनच्या दोन्ही टोकांना बेअरिंग्ज आणि ट्रान्समिशन उपकरणे बसवली जातात.

सामग्री वहन: स्पनलेस नॉन-वोव्हन फॅब्रिकची मूळ सामग्री अनवाइंडिंग डिव्हाइसद्वारे प्रिंटिंग मशीनकडे सतत वाहून नेली जाते आणि टेन्शन कंट्रोल डिव्हाइस हे सुनिश्चित करते की मूळ सामग्री सपाट आणि सुरकुत्यामुक्त राहील. वहनाचा वेग सिलेंडर स्क्रीनच्या फिरण्याच्या वेगाशी (साधारणपणे ५-२० मी/मिनिट) तंतोतंत जुळतो.

शाई पुरवठा: प्रत्येक सिलेंडर स्क्रीनमध्ये तयार केलेली शाई सतत टाकण्यासाठी एक शाई पुरवठा प्रणाली बसवलेली असते. ही शाई सिलेंडर स्क्रीनच्या छिद्रित जाळीतून आत शिरून मूळ पदार्थाच्या पृष्ठभागावर जाते, तर सिलेंडर स्क्रीनच्या बाहेरील स्क्रॅपर अतिरिक्त शाई काढून टाकतो, ज्यामुळे स्पष्ट नक्षी तयार होते.

बहुरंगी ऑफसेट छपाई: बहुरंगी छपाईसाठी, छपाई यंत्रामध्ये रंगांच्या क्रमानुसार सिलेंडर स्क्रीनचे अनेक संच मांडलेले असतात. मूळ साहित्य प्रत्येक सिलेंडर स्क्रीनच्या संचातून क्रमाने जाते, ज्यामुळे वेगवेगळ्या रंगांची आच्छादन छपाई (ओव्हरले प्रिंटिंग) पूर्ण होते. अचूक पारेषण नियंत्रणामुळे रंगातील ऑफसेट त्रुटी ०.१ मिमी पेक्षा कमी राहील याची खात्री केली जाते.

सतत वाळवणे: छापलेले मूळ साहित्य ८०-१२०℃ तापमानाच्या सतत गरम हवेने वाळवण्याच्या बोगद्यात प्रवेश करते. वाळवण्याची लांबी वहनाच्या गतीनुसार (साधारणपणे ५-१० मीटर) निश्चित केली जाते, ज्यामुळे शाई पूर्णपणे पक्की होते आणि उच्च तापमानामुळे मूळ साहित्याचे आकुंचन व विरूपण टाळले जाते.

प्रक्रिया-पश्चात आणि कापणी: सुकल्यानंतर, उत्पादनांवर आवश्यकतेनुसार जलरोधक आणि डाग-प्रतिरोधक फिनिशिंग केले जाते. त्यानंतर, पूर्वनिश्चित तपशीलानुसार कटिंग उपकरणाद्वारे त्यांना रोल किंवा शीटमध्ये कापले जाते. पात्र उत्पादने गोदामात साठवली जातात.

(III) थर्मल ट्रान्सफर प्रिंटिंग प्रक्रिया प्रवाह

थर्मल ट्रान्सफर प्रिंटिंग ही एक प्रक्रिया आहे, ज्यामध्ये उच्च तापमानाच्या साहाय्याने ट्रान्सफर पेपरवरील नमुना स्पनलेस नॉन-वोव्हन फॅब्रिकच्या पृष्ठभागावर हस्तांतरित केला जातो. ही प्रक्रिया गुंतागुंतीच्या आणि उच्च-सुस्पष्ट नमुन्यांसाठी योग्य आहे, विशेषतः ग्रेडियंट रंग आणि बारीक नमुन्यांच्या छपाईसाठी उत्तम आहे. याची विशिष्ट प्रक्रिया खालीलप्रमाणे आहे:

ट्रान्सफर पेपर उत्पादन: ग्राहकाने डिझाइन केलेला नमुना डिजिटल प्रिंटिंग उपकरणाचा वापर करून विशेष ट्रान्सफर पेपरवर छापला जातो. नमुन्याचे रंग चमकदार आणि स्पष्ट तसेच तपशील सुस्पष्ट राहण्यासाठी थर्मल सब्लिमेशन शाईची निवड केली जाते. शाई चिकटू नये म्हणून ट्रान्सफर पेपर कोरडा करणे आवश्यक आहे.

मूळ सामग्रीची पूर्व-प्रक्रिया: एक योग्य स्पनलेस नॉन-वोव्हन फॅब्रिक मूळ सामग्री निवडा (जसे की पॉलिस्टर किंवा पॉलिस्टर-युक्त मिश्रित मूळ सामग्रीला प्राधान्य दिले जाते, कारण थर्मल सब्लिमेशन शाई पॉलिस्टर तंतूंना अधिक घट्ट चिकटते). सुरकुत्या आणि अशुद्धता काढून टाकण्यासाठी पृष्ठभाग गुळगुळीत करण्याची प्रक्रिया करा, जेणेकरून हस्तांतरणादरम्यान नमुना घट्ट चिकटेल याची खात्री होईल.

हॉट प्रेस ट्रान्सफर: ट्रान्सफर पेपरची नमुना छापलेली बाजू स्पनलेस नॉन-वोव्हन फॅब्रिकच्या पृष्ठभागाशी जुळवा आणि थर्मल ट्रान्सफर प्रिंटिंग मशीनमध्ये ठेवा. हॉट प्रेसचे पॅरामीटर्स सेट करा (तापमान १६०-२००℃, दाब ०.५-१.५MPa, वेळ १०-३० सेकंद). उच्च तापमान आणि उच्च दाबामुळे, ट्रान्सफर पेपरवरील शाईचे ऊर्ध्वपातन होते, ती स्पनलेस नॉन-वोव्हन फॅब्रिकच्या तंतूंमध्ये शिरते आणि घट्ट होते, ज्यामुळे नमुना तयार होतो.

थंड करणे आणि काढणे: हॉट प्रेस पूर्ण झाल्यावर, उत्पादन जलद थंड होण्यासाठी (खोलीच्या तापमानापर्यंत) कूलिंग डिव्हाइसमध्ये पाठवले जाते. त्यानंतर, ट्रान्सफर पेपर मूळ सामग्रीच्या पृष्ठभागावरून काढला जातो. या टप्प्यावर, कोणतीही शाई शिल्लक न राहता, नमुना नॉन-वोव्हन फॅब्रिकच्या पृष्ठभागावर घट्टपणे हस्तांतरित झालेला असतो.

गुणवत्ता तपासणी: नमुन्याची स्पष्टता, रंगांच्या पुनरुत्पादनाची अचूकता आणि काही भाग सुटला आहे किंवा अस्पष्टता आहे का, हे तपासा. नमुन्याच्या पाण्याने धुण्याच्या प्रतिकारशक्तीची चाचणी करा (५-१० वेळा धुतल्यानंतरही रंग स्पष्टपणे फिका न होणे). पात्र उत्पादने पुढील प्रक्रियेच्या टप्प्यात जातात.

(IV) डिजिटल प्रिंटिंग प्रक्रिया प्रवाह

डिजिटल प्रिंटिंग ही एक अशी प्रक्रिया आहे, ज्यामध्ये प्रिंटिंग प्लेट्स बनवण्याची गरज न भासता, डिजिटल प्रिंटरचा वापर करून स्पनलेस नॉन-वोव्हन फॅब्रिकच्या पृष्ठभागावर थेट नमुने छापले जातात. ही प्रक्रिया अत्यंत लवचिक असून कमी प्रमाणात, वैयक्तिकृत आणि जलद सानुकूलित ऑर्डर्ससाठी योग्य आहे. याची विशिष्ट प्रक्रिया खालीलप्रमाणे आहे:

पॅटर्न डिजिटल प्रोसेसिंग: छपाईनंतर रंगांचे अचूक पुनरुत्पादन आणि स्पष्ट तपशील सुनिश्चित करण्यासाठी, ग्राहकाच्या पॅटर्नवर व्यावसायिक सॉफ्टवेअर (जसे की फोटोशॉप, कोरलड्रॉ) द्वारे रिझोल्यूशन ॲडजस्टमेंट (सहसा 300-600dpi) आणि कलर कॅलिब्रेशनसाठी प्रक्रिया केली जाते.

मूळ सामग्रीची तयारी: स्पनलेस नॉन-वोव्हन फॅब्रिक मूळ सामग्री निवडा. प्रिंटरच्या प्रकारानुसार (पायझोइलेक्ट्रिक, थर्मल फोमिंग), पृष्ठभागावर कोटिंग प्रक्रिया (जसे की शाई-शोषक थर लावणे) करा, जेणेकरून मूळ सामग्रीची शाई शोषण्याची क्षमता सुधारेल आणि छपाई दरम्यान शाई पसरणे व डाग पडणे टाळता येईल. छपाई पॅरामीटर्सची मांडणी: डिजिटल प्रिंटिंग मशीनच्या नियंत्रण प्रणालीमध्ये छपाई पॅरामीटर्स सेट करा, ज्यात छपाईची अचूकता, शाईचे प्रमाण, छपाईचा वेग (साधारणपणे १-५ मी/मिनिट) यांचा समावेश आहे. सब्सट्रेटच्या जाडीनुसार छपाईच्या नोझलची उंची समायोजित करा आणि नोझल व सब्सट्रेटमध्ये योग्य अंतर (साधारणपणे १-३ मिमी) असल्याची खात्री करा.

थेट छपाई: पूर्व-प्रक्रिया केलेले स्पनलेस नॉन-वोव्हन फॅब्रिक प्रिंटरच्या कन्व्हेयर बेल्टवर स्थिर करा, उपकरण सुरू करा आणि प्रिंटरचे नोझल डिजिटल पॅटर्ननुसार थेट सब्सट्रेटच्या पृष्ठभागावर शाई फवारते, ज्यामुळे सलग नमुने तयार होतात. जर बहु-रंगी छपाई आवश्यक असेल, तर नोझल रंगांच्या क्रमानुसार एकाच वेळी शाई फवारते, ज्यामुळे कलर ओव्हरले साधला जातो.

वाळवणे आणि स्थिर करणे: छापलेली उत्पादने वाळवण्याच्या उपकरणात प्रवेश करतात, जे गरम हवेने किंवा इन्फ्रारेडने (तापमान ६०-९०℃, वेळ ५-१५ मिनिटे) वाळवते, ज्यामुळे शाई लवकर घट्ट होते आणि नमुन्याचा टिकाऊपणा वाढतो, तसेच शाई चिकटणे टाळले जाते.

प्रक्रियेनंतर: आवश्यकतेनुसार, मऊ करण्याची किंवा स्थिरविद्युतरोधक प्रक्रिया करा, त्यानंतर कापून तपासणी करा आणि पात्र उत्पादने साठवून ठेवा.

II. मुद्रित स्पनलेस नॉन-वोव्हन फॅब्रिकचे एकूण फायदे

पॅटर्न सानुकूलनाची उच्च पातळी: चार छपाई तंत्रे साध्या एक-रंगीपासून ते गुंतागुंतीच्या बहु-रंगीपर्यंत, आणि मोठ्या प्रमाणातील उत्पादनापासून ते लहान-प्रमाणातील सानुकूलनापर्यंतच्या सर्व परिस्थितींचा समावेश करतात. ग्राहकांसाठी खास लोगो असो, सणांच्या थीमवर आधारित पॅटर्न असोत, ग्रेडियंट रंग असोत किंवा नाजूक पॅटर्न असोत, हे सर्व संबंधित तंत्रांद्वारे साध्य केले जाऊ शकते. यामुळे विविध उद्योगांच्या वैयक्तिकृत डिझाइनच्या गरजा पूर्ण होतात आणि पुढील ग्राहकांना वेगळी उत्पादने तयार करण्यास मदत मिळते.

समृद्ध आणि सजीव रंग अभिव्यक्ती: पर्यावरणपूरक उच्च-गुणवत्तेची शाई आणि प्रगत छपाई तंत्रज्ञानाचा वापर केल्यामुळे, नमुन्यांचे रंग पुनरुत्पादन उच्च दर्जाचे असून, ते १६७० दशलक्ष रंग सादर करण्यास सक्षम आहे. विशेषतः, हीट ट्रान्सफर प्रिंटिंग आणि डिजिटल प्रिंटिंग ग्रेडियंट रंग आणि रंग संक्रमणांमध्ये उत्कृष्ट कामगिरी करतात, डिझाइनच्या मसुद्यातील रंगांचे अचूक पुनरुत्पादन करतात, ज्यामुळे उत्पादनाचे स्वरूप अधिक आकर्षक बनते. हे सौंदर्यप्रसाधने, गृहसजावट आणि भेटवस्तू यांसारख्या दृश्यात्मक क्षेत्रांसाठी योग्य आहे.

प्रक्रियांची विस्तृत अनुकूलता: ऑर्डरच्या वेगवेगळ्या आकारांसाठी आणि नमुन्यांच्या जटिलतेनुसार, छपाई तंत्रांची लवचिक निवड केली जाऊ शकते. कमी प्रमाणात (दहा मीटरपासून ते काहीशे मीटरपर्यंत), वैयक्तिकृत ऑर्डर्ससाठी स्क्रीन प्रिंटिंग किंवा डिजिटल प्रिंटिंगला प्राधान्य दिले जाते; मोठ्या प्रमाणात (काही हजार मीटरपासून ते दहा हजार मीटरपर्यंत), अखंड नमुन्यांच्या ऑर्डर्ससाठी गोल स्क्रीन प्रिंटिंगला प्राधान्य दिले जाते; तर जटिल आणि सूक्ष्म, ग्रेडियंट-कलरच्या ऑर्डर्ससाठी हीट ट्रान्सफर प्रिंटिंगला प्राधान्य दिले जाते, ज्यामुळे उत्पादन कार्यक्षमता आणि खर्चाचा इष्टतम समतोल साधला जातो.

उत्कृष्ट नमुना टिकाऊपणा: शाईचा फॉर्म्युला आणि क्युरिंग प्रक्रिया ऑप्टिमाइझ केल्यामुळे, नमुन्यांमध्ये पाण्याने धुण्यास, झिजेला आणि प्रकाशाला चांगला प्रतिकार करण्याची क्षमता आहे. चाचणीनंतर, सामान्य पाण्याने धुतल्यावर (पाण्याचे तापमान ३०-४०℃, ५-१५ वेळा धुणे) उत्पादनाचा रंग फिकट होण्याचा दर्जा GB/T 3921-2008 मानकाच्या ४ किंवा त्याहून अधिक असल्याचे दिसून येते; घर्षण चाचणीमध्ये (मार्टिनडेल घर्षण परीक्षक), ५०० वेळा घासल्यानंतरही नमुन्याची कोणतीही स्पष्ट झीज दिसून येत नाही, ज्यामुळे दीर्घकाळ वापरानंतरही उत्पादनाचे स्वरूप अबाधित राहते याची खात्री होते.

III. मुद्रित स्पनलेस नॉन-वोव्हन फॅब्रिकची प्रमुख वैशिष्ट्ये

पर्यावरणपूरक आणि धोक्यांशिवाय सुरक्षित: अशी पर्यावरणपूरक शाई निवडा जी EU REACH नियमावली आणि GB 18401-2010 "राष्ट्रीय वस्त्र उत्पादन मूलभूत सुरक्षा तांत्रिक वैशिष्ट्ये" यांचे पालन करते (जसे की जल-आधारित शाई, उष्णता हस्तांतरण शाई), जिच्या उत्पादन प्रक्रियेदरम्यान कोणतेही विषारी किंवा हानिकारक पदार्थ बाहेर टाकले जात नाहीत, उत्पादनामध्ये फॉर्मल्डिहाइड किंवा जड धातूंचे अवशेष नसतात, त्वचेला कोणताही दाह होत नाही आणि जी लहान मुलांची उत्पादने, वैद्यकीय सेवा, सौंदर्यप्रसाधने यांसारख्या उच्च सुरक्षा आवश्यकता असलेल्या परिस्थितींसाठी योग्य आहे.

मूळ सामग्रीच्या उत्कृष्ट गुणधर्मांचे जतन: छपाई प्रक्रियेमुळे स्पनलेस नॉन-वोव्हन फॅब्रिकच्या मूळ फायबर रचनेला इजा न होता मूळ सामग्रीच्या पृष्ठभागावर नमुने तयार होतात, त्यामुळे उत्पादनाचा मऊपणा, हवा खेळती राहण्याची क्षमता आणि त्वचेसाठी अनुकूल वैशिष्ट्ये टिकून राहतात. चाचणीनंतर, छापलेल्या स्पनलेस नॉन-वोव्हन फॅब्रिकची हवा खेळती राहण्याची क्षमता केवळ ५%-१०% ने कमी होते (उद्योग सरासरी १५%-२०% घटीपेक्षा खूपच कमी), ज्यामुळे वापराच्या आरामावर परिणाम होत नाही आणि ते स्वच्छता उत्पादने, वैयक्तिक काळजी इत्यादी परिस्थितींसाठी योग्य ठरते. उच्च उत्पादन लवचिकता: डिजिटल प्रिंटिंग आणि स्क्रीन प्रिंटिंगसाठी गुंतागुंतीच्या प्रिंटिंग प्लेट्सच्या उत्पादनाची आवश्यकता नसते. नमुना बदलण्याचे चक्र लहान असते (डिजिटल प्रिंटिंगमध्ये "तात्काळ पुनर्मुद्रण" शक्य होते, तर स्क्रीन प्रिंटिंग प्लेटच्या उत्पादनास फक्त १-२ दिवस लागतात). यामुळे ग्राहकांच्या तातडीच्या मागण्या आणि डिझाइनमधील बदलांच्या गरजांना त्वरित प्रतिसाद देता येतो. गोल स्क्रीन प्रिंटिंगसाठी गोल स्क्रीनच्या उत्पादनाची आवश्यकता असते, परंतु मोठ्या प्रमाणातील उत्पादनाची कार्यक्षमता जास्त असते, ज्यामुळे मोठ्या प्रमाणातील मागण्यांची जलद पूर्तता करता येते. एकूण उत्पादन लवचिकता ग्राहकांच्या विविध गरजा पूर्ण करते.

विविध उपयोग क्षेत्रे: नमुन्यांची विविधता आणि आधार सामग्रीची उत्कृष्ट कार्यक्षमता यांच्या संयोगामुळे उत्पादने विविध औद्योगिक क्षेत्रांसाठी उपयुक्त ठरतात. दैनंदिन सौंदर्य प्रसाधने, स्वच्छता उत्पादने, गृहसजावट, भेटवस्तूंचे पॅकेजिंग, वैद्यकीय उत्पादने, बाह्य उत्पादने अशा सर्व क्षेत्रांमध्ये, वेगवेगळ्या छपाई प्रक्रिया आणि नमुना डिझाइनद्वारे प्रत्येक क्षेत्राच्या बाह्य स्वरूपाच्या आणि कार्यात्मक गरजा पूर्ण केल्या जाऊ शकतात.

५. मुद्रित स्पनलेस नॉन-वोव्हन फॅब्रिकची वजन श्रेणी

चांगशू योंगडेली स्पनलेस नॉन-वोव्हन फॅब्रिक कंपनी लिमिटेडद्वारे उत्पादित मुद्रित स्पनलेस नॉन-वोव्हन फॅब्रिकची वजन श्रेणी सब्सट्रेटच्या वैशिष्ट्यांनुसार आणि छपाई प्रक्रियेच्या आवश्यकतांनुसार लवचिकपणे समायोजित केली जाते, जी २५ ग्रॅम/चौरस मीटर ते १२० ग्रॅम/चौरस मीटर पर्यंत आहे. प्रत्येक वजन श्रेणीची वैशिष्ट्ये आणि लागू होणाऱ्या छपाई प्रक्रिया व परिस्थिती खालीलप्रमाणे आहेत:

कमी वजनाची उत्पादने (२५ ग्रॅम/चौरस मीटर - ४५ ग्रॅम/चौरस मीटर): हलका आणि पातळ पोत, उत्तम कापडी पृष्ठभाग, उत्कृष्ट हवा खेळती राहण्याची सोय, स्क्रीन प्रिंटिंग आणि डिजिटल प्रिंटिंगसाठी (कमी प्रमाणात, बारीक नक्षीकाम) उपयुक्त. मुख्यत्वे स्वच्छता उत्पादनांच्या पृष्ठभागांसाठी (जसे की उच्च दर्जाच्या बाळांच्या डायपरचा पृष्ठभाग, महिलांची स्वच्छता उत्पादने, साध्या नक्षीकामाच्या छपाईने सौंदर्य वाढवणे), सौंदर्य प्रसाधनांसाठी (जसे की मेकअप पॅड, मेकअप काढण्याचे पॅड, ब्रँडचे लोगो किंवा साधे नक्षीकाम छापण्यासाठी), वैद्यकीय मास्कच्या आतील थरांसाठी (उत्पादनाची ओळख वाढवण्यासाठी हलक्या रंगाच्या नक्षीकामाची छपाई), इत्यादींसाठी उपयुक्त, जे जाडी आणि वजनाबाबत संवेदनशील असतात.

मध्यम वजनाची उत्पादने (४६ ग्रॅम/चौरस मीटर - ८० ग्रॅम/चौरस मीटर): हलकेपणा आणि विशिष्ट मजबुती यांचा मिलाफ, कापडाचा चांगला सपाटपणा, सर्व चार छपाई प्रक्रियांसाठी उपयुक्त (मुख्य प्रक्रिया म्हणून गोल स्क्रीन प्रिंटिंग, मोठ्या प्रमाणावर उत्पादन; सहायक प्रक्रिया म्हणून हीट ट्रान्सफर प्रिंटिंग, गुंतागुंतीचे नमुने). यांचा वापर वेट वाइप्सच्या पृष्ठभागासाठी (जसे की उच्च दर्जाचे बाळांचे वेट वाइप्स, प्रौढांच्या वापरासाठीचे वेट वाइप्स, कार्टून नमुने किंवा सूचनांची छपाई), घरगुती स्वच्छतेच्या कापडांसाठी (जसे की स्वयंपाकघरातील स्वच्छतेचे कापड, बाथरूम पुसण्याचे कापड, रंगीबेरंगी सजावटीच्या नमुन्यांची छपाई), वैद्यकीय ड्रेसिंगच्या सजावटीच्या थरांसाठी (जसे की बँड-एडचा पृष्ठभाग, रुग्णांची मानसिक अस्वस्थता कमी करण्यासाठी साध्या नमुन्यांची छपाई), भेटवस्तूंच्या पॅकेजिंगच्या आतील अस्तरांसाठी (जसे की सौंदर्यप्रसाधने, दागिन्यांच्या पॅकेजिंगचे आतील अस्तर, दर्जा वाढवण्यासाठी ब्रँडच्या नमुन्यांची छपाई) इत्यादी ठिकाणी मोठ्या प्रमाणावर केला जातो.

उच्च वजनाची उत्पादने (८१ ग्रॅम/चौरस मीटर - १२० ग्रॅम/चौरस मीटर): मध्यम जाडी, उच्च मजबुती, चांगली कडकपणा, गोल स्क्रीन प्रिंटिंग आणि हीट ट्रान्सफर प्रिंटिंगसाठी (बॅच उत्पादन, गुंतागुंतीचे नमुने) उपयुक्त. घरगुती सजावटीच्या साहित्यासाठी (जसे की टेबलक्लॉथ, नॅपकिन्स, पडद्याचे कापड, मोठ्या भागावर नमुने छापून सजावटीचा प्रभाव वाढवणे), औद्योगिक पॅकेजिंग कापडासाठी (जसे की उच्च-श्रेणीच्या इलेक्ट्रॉनिक उत्पादनांचे पॅकेजिंग कापड, भेटवस्तू पॅकेजिंग कापड, ब्रँड लोगो किंवा संरक्षणात्मक चेतावणी नमुने छापण्यासाठी), बाह्य उत्पादनांसाठी (जसे की हलक्या वजनाच्या बाह्य तंबूचे आतील अस्तर, सूर्य संरक्षण कापड, यूव्ही संरक्षण नमुने किंवा ब्रँड लोगो छापण्यासाठी) इत्यादींसाठी लागू, ज्यांना मजबुती आणि कडकपणाची उच्च आवश्यकता असते.

VI. मुद्रित स्पनलेस नॉन-वोव्हन फॅब्रिकला लागू होणारी बाजारपेठेची व्याप्ती

सौंदर्य आणि वैयक्तिक निगा बाजारपेठ: वैयक्तिकृत नमुने आणि त्वचेसाठी अनुकूल पृष्ठभाग यांसारख्या फायद्यांमुळे, मुद्रित स्पनलेस नॉन-वोव्हन फॅब्रिक हे उच्च-श्रेणीच्या सौंदर्य उत्पादनांसाठी पसंतीचे क्षेत्र बनले आहे. कमी वजनाची (२५ - ३५ ग्रॅम/चौरस मीटर) उत्पादने मेकअप पॅड, मेकअप रिमूव्हल पॅड, ब्रँड लोगो किंवा साधे नमुने छापण्यासाठी वापरली जातात, ज्यामुळे उत्पादनाची ओळख आणि सौंदर्य वाढते; मध्यम वजनाची (४० - ५० ग्रॅम/चौरस मीटर) उत्पादने डिस्पोजेबल फेशियल वाइप्ससाठी वापरली जातात, ज्यावर हीट ट्रान्सफर प्रिंटिंगचा वापर करून ग्रेडियंट नमुने किंवा कार्टून प्रतिमा छापल्या जातात. हे तरुण ग्राहकांच्या सौंदर्यविषयक पसंतीनुसार आहे. उदाहरणार्थ, एका प्रसिद्ध सौंदर्य ब्रँडने फेशियल वाइप्ससाठी ब्रँड लोगो असलेले ३५ ग्रॅम/चौरस मीटरचे मुद्रित स्पनलेस नॉन-वोव्हन फॅब्रिक वापरल्यानंतर, उत्पादनाच्या विक्रीत २८% वाढ झाली.

स्वच्छता उत्पादनांची बाजारपेठ: उच्च-श्रेणीच्या स्वच्छता उत्पादनांच्या क्षेत्रात, छापलेले स्पनलेस नॉन-वोव्हन फॅब्रिक नक्षीच्या डिझाइनद्वारे उत्पादनाचे मूल्य वाढवते. कमी वजनाची (३०-४० ग्रॅम/चौरस मीटर) उत्पादने उच्च-श्रेणीच्या बाळांच्या डायपरच्या पृष्ठभागासाठी वापरली जातात, ज्यावर कार्टून नमुने आणि प्राण्यांच्या चित्रांची गोलाकार स्क्रीन प्रिंटिंग असते, ज्यामुळे उत्पादनाच्या हवा खेळती राहण्याच्या क्षमतेवर परिणाम न होता त्याचे आकर्षण वाढते; महिलांच्या स्वच्छता उत्पादनांच्या पृष्ठभागासाठी, ३५-४५ ग्रॅम/चौरस मीटर वजनाची उत्पादने वापरली जातात, ज्यावर हलक्या रंगाचे नमुने किंवा साधी डिझाइन्स असतात, ज्यामुळे पारंपरिक स्वच्छता उत्पादनांमधील एकसुरीपणा दूर होतो आणि उच्च-श्रेणीच्या ग्राहकांच्या मागण्या पूर्ण होतात; प्रौढांच्या मूत्र असंयम उत्पादनांसाठी, ५०-६० ग्रॅम/चौरस मीटर वजनाची उत्पादने वापरली जातात, ज्यावर सौंदर्य आणि व्यावहारिकता यांचा समतोल साधण्यासाठी सुबक नमुने असतात.

गृह आणि सजावट बाजारपेठ: ग्राहकांच्या घराच्या सौंदर्याच्या मागण्या वाढत असल्यामुळे, गृह क्षेत्रात मुद्रित स्पनलेस नॉन-वोव्हन फॅब्रिकचा वापर सतत विस्तारत आहे. मध्यम-वजनाची (५०-७० ग्रॅम/चौरस मीटर) उत्पादने घरगुती साफसफाईच्या कापडांसाठी वापरली जातात, जसे की स्वयंपाकघरातील साफसफाईचे कापड ज्यावर रंगीबेरंगी फळांच्या आणि भौमितिक नमुन्यांची गोल स्क्रीन प्रिंटिंग असते, आणि बाथरूम पुसण्याचे कापड ज्यावर समुद्राचे घटक आणि वनस्पतींचे नमुने असतात, ज्यामुळे साफसफाईची उत्पादने गृहसजावटीचा एक भाग बनतात; उच्च-वजनाची (८०-१०० ग्रॅम/चौरस मीटर) उत्पादने टेबलक्लॉथ आणि प्लेसमेंटसाठी वापरली जातात, ज्यावर हीट ट्रान्सफर प्रिंटिंगचा वापर करून गुंतागुंतीचे नमुने आणि रेट्रो डिझाइन छापले जातात, ज्यामुळे पारंपरिक प्लास्टिकच्या टेबलक्लॉथची जागा घेतली जाते, पर्यावरणपूरकतेसोबत सजावटीचाही मेळ साधला जातो आणि ती कौटुंबिक मेळावे व हॉटेलमधील मेजवान्यांसाठी योग्य ठरतात; पडद्याचे कापड आणि भिंतीच्या सजावटीच्या कापडासाठी १००-१२० ग्रॅम/चौरस मीटर वजनाची उत्पादने वापरली जातात, ज्यावर मोठे नमुने छापून घराला एक वैयक्तिक स्वरूप दिले जाते.

भेटवस्तू पॅकेजिंग आणि सांस्कृतिक उत्पादने बाजारपेठ: भेटवस्तू पॅकेजिंग आणि सांस्कृतिक उत्पादनांच्या क्षेत्रात, छापलेले स्पनलेस नॉन-वोव्हन फॅब्रिक, त्याच्या पर्यावरणपूरकतेमुळे आणि विविध नमुन्यांमुळे, पारंपरिक पॅकेजिंग साहित्याला पर्याय बनले आहे. मध्यम ते उच्च वजनाची (६०-९० ग्रॅम/मी²) उत्पादने भेटवस्तू पॅकेजिंगसाठी (जसे की दागिने, घड्याळे आणि उच्च-श्रेणीच्या सौंदर्यप्रसाधनांचे पॅकेजिंग) आतील अस्तर म्हणून वापरली जातात, आणि डिजिटल प्रिंटिंग किंवा हीट ट्रान्सफर प्रिंटिंगद्वारे, भेटवस्तूंचे सौंदर्य वाढवण्यासाठी ब्रँडचे नमुने आणि सणांच्या थीमवर आधारित नमुने (जसे की ख्रिसमस आणि वसंतोत्सवाचे घटक) छापले जातात; सांस्कृतिक उत्पादनांसाठी (जसे की नोटबुक कव्हर्स, पर्यावरणपूरक पिशव्या, सजावटीचे पेंडंट्स) ५०-७० ग्रॅम/मी² वजनाची उत्पादने वापरली जातात, ज्यावर ग्राहकांच्या वैयक्तिक गरजा पूर्ण करण्यासाठी वैयक्तिकृत नमुने आणि चित्रात्मक प्रतिमा छापल्या जातात. उदाहरणार्थ, एका सांस्कृतिक स्टुडिओने कंपनीची ६० ग्रॅम/मी² वजनाची, चित्रात्मक नमुने असलेली छापलेली पर्यावरणपूरक पिशवी वापरली आणि बाजारात येताच ते उत्पादन लगेच विकले गेले.

वैद्यकीय आणि संरक्षण बाजारपेठ: वैद्यकीय क्षेत्रात, सुरक्षित आणि पर्यावरणपूरक छपाई प्रक्रियेमुळे छापलेले स्पनलेस नॉन-वोव्हन फॅब्रिक मध्यम आणि उच्च-स्तरीय वैद्यकीय वापरासाठी योग्य आहे. मध्यम वजनाची (५०-६० ग्रॅम/मी²) उत्पादने वैद्यकीय ड्रेसिंगच्या सजावटीच्या थरांसाठी (जसे की बँडेजचा पृष्ठभाग) वापरली जातात, आणि रुग्णांची मानसिक अस्वस्थता कमी करण्यासाठी हलक्या रंगाचे साधे नमुने छापण्याकरिता स्क्रीन प्रिंटिंगचा वापर केला जातो, तसेच ही उत्पादने वैद्यकीय सुरक्षा मानकांची पूर्तता करतात (फॉर्मल्डिहाइड, जड धातूंचे अवशेष नाहीत); हलक्या वजनाच्या वैद्यकीय संरक्षण फॅब्रिकमध्ये ६०-७० ग्रॅम/मी² वजनाची उत्पादने वापरली जातात, ज्यावर रुग्णालयाचे लोगो आणि संरक्षणासंबंधी सूचनांचे नमुने छापले जातात, ज्यामुळे उत्पादनाची ओळख वाढते, आणि ते बाह्यरुग्ण व आरोग्य केंद्र वापरासाठी योग्य आहे.


  • मागील:
  • पुढील:

  • तुमचा संदेश येथे लिहा आणि आम्हाला पाठवा.