पावडर शिंपडलेले स्पनलेस नॉनवोव्हन फॅब्रिक उत्पादने

१. उत्पादनाचा पाया: उच्च-कार्यक्षम स्पनलेस बेस मटेरियल, एक मजबूत आणि दर्जेदार पाया तयार करते.

पावडर स्पनलेस नॉनवोव्हन फॅब्रिकच्या गुणवत्तेचा गाभा हा स्पनलेस बेस मटेरियलच्या काळजीपूर्वक निर्मितीपासून सुरू होतो. आमची कंपनी पॉलिस्टर आणि पॉलीप्रोपिलीन यांना मुख्य कच्चा माल म्हणून निवडते, आणि शास्त्रीय प्रमाणबद्धता व प्रगत स्पनलेस तंत्रज्ञानाच्या माध्यमातून एक असे बेस मटेरियल तयार करते, जे मजबुती, स्थिरता आणि अनुकूलता यांचा संगम साधते. हे मटेरियल पीव्हीए हॉट मेल्ट पावडरच्या अचूक जोडणी आणि बंधनाच्या कार्यासाठी एक उत्कृष्ट वाहक प्रदान करते.

पॉलिस्टर तंतू: मूळ सामग्रीला उत्कृष्ट ताणशक्ती आणि फाटण्यास प्रतिकारशक्ती प्रदान करतात, ज्यामुळे पावडर डस्टिंग प्रक्रिया, कटिंग आणि दीर्घकालीन वापरादरम्यान मूळ सामग्री विकृत होत नाही किंवा तुटत नाही; त्याच वेळी, त्यात चांगली रासायनिक प्रतिकारशक्ती आणि वृद्धत्व प्रतिकारशक्ती असते, जी ऑटोमोटिव्ह क्षेत्रातील उच्च आणि कमी तापमान आणि आर्द्रतेच्या जटिल वातावरणाशी जुळवून घेऊ शकते, उत्पादनाचे एकूण सेवा आयुष्य वाढवते आणि बंधन प्रभावाची दीर्घकालीन स्थिरता सुनिश्चित करते;

पॉलीप्रॉपिलीन तंतू: यात उत्कृष्ट गंजरोधकता आणि कमी आर्द्रता शोषण क्षमता असते, ज्यामुळे मूळ पदार्थाची आर्द्रतारोधक आणि आम्ल व अल्कली प्रतिरोधक क्षमता वाढते आणि PVA हॉट मेल्ट पावडरच्या बंधनक्षमतेवर दमट वातावरणाचा होणारा परिणाम टाळता येतो; त्याच वेळी, त्याचे हलके वजन आणि खर्चाशी जुळवून घेण्याची क्षमता ही वैशिष्ट्ये मूळ पदार्थाची मजबुती सुनिश्चित करून ग्राहकांसाठी उत्पादनाचा खर्च आणि वापराच्या गरजा यांच्यात संतुलन साधतात, जे ऑटोमोटिव्ह आणि इतर क्षेत्रांमधील किफायतशीर परिस्थितींसाठी योग्य आहे.

दोन कच्च्या मालांचे अचूक प्रमाण घेतल्यानंतर, त्यांना उघडले जाते, कार्डिंग केले जाते, आडवे पसरवले जाते आणि नंतर उच्च-दाबाच्या पाण्याच्या जेट्सद्वारे गुंफले जाते, ज्यामुळे एकसमान, दाट आणि स्थिर स्पनलेस बेस मटेरियल तयार होते. बेस मटेरियलच्या प्रत्येक बॅचची वजन, जाडी आणि मजबुती यांसारखी बहुआयामी चाचणी केली जाते, ज्यामध्ये त्रुटी अत्यंत कमी मर्यादेत नियंत्रित केल्या जातात. यामुळे सुसंगतता आणि विश्वासार्हता सुनिश्चित होते, आणि त्यानंतरच्या PVA हॉट मेल्ट पावडर डस्टिंग प्रक्रियेच्या अचूक अंमलबजावणीसाठी एक भक्कम पाया घातला जातो.

II. मुख्य प्रक्रिया: "स्पनलेस बेस मटेरियल + पीव्हीए हॉट मेल्ट पावडरची धूळफेक", ज्यामुळे उत्पादनांना मजबूत बंधन कार्यक्षमता प्राप्त होते.

आमचे डस्टेड स्पनलेस नॉनवोव्हन फॅब्रिक 'प्रथम स्पनलेस बेस मटेरियल तयार करणे, नंतर पावडर डस्टिंग प्रक्रिया करणे' या टप्प्याटप्प्याच्या प्रक्रियेचे काटेकोरपणे पालन करते. यामध्ये PVA हॉट मेल्ट पावडरच्या वैशिष्ट्यांनुसार संपूर्ण प्रक्रिया पॅरामीटर्सना कस्टमाइझ आणि ऑप्टिमाइझ केले जाते, आणि परिष्कृत नियंत्रणाद्वारे 'स्थिर बेस मटेरियल + एकसमान पावडर डस्टिंग + मजबूत बाँडिंग इफेक्ट' या तिहेरी हमीची पूर्तता केली जाते, ज्यामुळे हे उत्पादन ऑटोमोटिव्ह आणि इतर क्षेत्रांमधील बाँडिंगच्या गरजांसाठी पूर्णपणे योग्य ठरते.

(1) स्पनलेस बेस मटेरियलची तयारी: बाँडिंग परिस्थितीनुसार अनुकूलित

आमच्या स्वयंचलित स्पनलेस उत्पादन लाइनवर अवलंबून, कच्चा माल भरण्यापासून ते मूळ सामग्री तयार करण्यापर्यंतची संपूर्ण प्रक्रिया नियंत्रणीय आहे, ज्यामुळे मूळ सामग्री आणि पीव्हीए हॉट मेल्ट पावडरची वैशिष्ट्ये व वापराची परिस्थिती यांचा उत्तम मेळ सुनिश्चित होतो.

फायबर प्रमाणन टप्पा: ग्राहकांच्या गरजेनुसार पॉलिस्टर आणि पॉलीप्रॉपिलीनचे प्रमाण अचूकपणे समायोजित करणे - ऑटोमोटिव्ह क्षेत्रात, जिथे उच्च तापमान प्रतिरोध आणि मजबुती आवश्यक असते, तिथे मूळ सामग्रीचा वृद्धत्व प्रतिरोध आणि तन्य शक्ती वाढवण्यासाठी पॉलिस्टरचे प्रमाण वाढवले ​​जाते (उदा., ७०% पॉलिस्टर + ३०% पॉलीप्रॉपिलीन); इतर सामान्य क्षेत्रांमध्ये, मूलभूत कार्यक्षमता सुनिश्चित करताना खर्चात संतुलन राखण्यासाठी पॉलीप्रॉपिलीनचे प्रमाण योग्यरित्या वाढवले ​​जाऊ शकते;

फॉर्मिंग नियंत्रण टप्पा: ऑनलाइन मॉनिटरिंग सिस्टीमद्वारे, वेब लेइंगची एकसमानता आणि उच्च-दाबाच्या वॉटर जेटच्या दाबाचे रिअल-टाइम ट्रॅकिंग केले जाते. यामुळे बेस मटेरियलचा पृष्ठभाग सपाट राहतो आणि फायबरची गुंतागुंत घट्ट होते, बेस मटेरियलच्या असमानतेमुळे होणारी पावडरची असमान धूळ उडणे टाळले जाते आणि त्यानंतरच्या PVA हॉट मेल्ट पावडरच्या बॉन्डिंग इफेक्टमध्ये सुरुवातीपासूनच सुसंगतता सुनिश्चित केली जाते.

(२) पीव्हीए हॉट मेल्ट पावडर डस्टिंग प्रक्रिया: अचूक नियंत्रण, बंधन कार्यक्षमतेत वाढ. पात्र स्पनलेस बेस मटेरियलवर आधारित, पीव्हीए हॉट मेल्ट पावडरच्या (पॉलीविनाइल अल्कोहोल हॉट मेल्ट पावडर) विशिष्ट वितळणबिंदू, वितळण आसंजन, आणि पर्यावरणपूरकता व बिनविषारीपणा यांसारख्या वैशिष्ट्यांनुसार सानुकूलित पावडर डस्टिंग आणि फिक्सेशन प्रक्रिया राबवल्या जातात, जेणेकरून त्याचे मजबूत आसंजन कार्य जास्तीत जास्त वाढवता येईल:

पावडर डस्टिंग सामग्रीची निवड: कोणतीही अशुद्धता शिल्लक राहणार नाही याची खात्री करण्यासाठी उच्च-शुद्धतेची PVA हॉट मेल्ट पावडर निवडली जाते, जी पर्यावरणपूरक आणि बिनविषारी असून, ऑटोमोटिव्ह सामग्रीसाठीच्या पर्यावरणीय मानकांची (जसे की VOC सामग्रीचे पालन) आणि इतर क्षेत्रांतील सुरक्षा आवश्यकतांची पूर्तता करते. त्याच वेळी, स्थिर आसंजन परिणामांची खात्री करण्यासाठी, ग्राहकाच्या वापराच्या वातावरणातील तापमानावर आधारित योग्य वितलन बिंदू असलेली PVA हॉट मेल्ट पावडर निवडली जाते (उदाहरणार्थ, उच्च-तापमानाच्या ऑटोमोटिव्ह परिस्थितीसाठी 120-140°C वितलन बिंदू असलेले मॉडेल आणि सामान्य तापमानाच्या परिस्थितीसाठी 80-100°C वितलन बिंदू असलेले मॉडेल निवडले जातात).

पावडर फवारणीच्या अचूकतेचे नियंत्रण: यामध्ये उच्च-अचूकता असलेल्या पावडर फवारणी यंत्रांचा वापर केला जातो. पीव्हीए हॉट मेल्ट पावडरच्या कणांचा आकार (८०-१२० मेश) आणि प्रवाहीपणा लक्षात घेऊन, पावडर वाहून नेण्याचा वेग (५ ते ८ ग्रॅम/चौरस मीटर पर्यंत समायोजित करण्यायोग्य), फवारणीची रुंदी (०.५ ते २ मीटर पर्यंत गरजेनुसार बदलता येण्याजोगी) आणि नोझलमधील अंतर अनुकूलित केले जाते. पावडर साचू नये म्हणून कंपनाद्वारे पावडर पुरवणाऱ्या उपकरणाचाही वापर केला जातो. त्याचबरोबर, पावडर पसरण्याच्या प्रमाणावर रिअल-टाइममध्ये लक्ष ठेवण्यासाठी एक इन्फ्रारेड डिटेक्शन सिस्टीम बसवलेली आहे, ज्यातील त्रुटी ±२% च्या आत नियंत्रित केली जाते. यामुळे मूळ पदार्थाच्या पृष्ठभागावर पीव्हीए हॉट मेल्ट पावडरचे एकसमान वितरण सुनिश्चित होते, ज्यामुळे पावडर कुठेही साचत नाही किंवा फवारणी चुकत नाही आणि पावडरचे असमान चिकटणे टाळले जाते.

स्थिरीकरण प्रक्रियेत सुधारणा: पावडर टाकल्यानंतर, पावडर जलद वितळवण्यासाठी आणि तिला मूळ पदार्थाच्या तंतूंशी घट्टपणे जोडण्यासाठी, अचूक तापमान-नियंत्रित दाब उत्पादन लाइनचा (ज्याचे तापमान PVA हॉट मेल्ट पावडरच्या वितळणबिंदूशी जुळणारे असते, आणि त्यात ±5°C ची त्रुटी असते) वापर केला जातो. त्याच वेळी, एक मजबूत बंध सुनिश्चित करण्यासाठी मध्यम दाब (0.3-0.5MPa) दिला जातो. त्यानंतर, वितळलेल्या PVA हॉट मेल्ट पावडरला एका स्थिर चिकट थरात घट्ट करण्यासाठी थंड करण्याची आणि आकार देण्याची प्रक्रिया केली जाते, ज्यामुळे पुढील प्रक्रियेदरम्यान (जसे की कापणे आणि लॅमिनेशन) किंवा दीर्घकाळ वापरादरम्यान तो थर गळून पडत नाही आणि प्रभावी चिकटण्याची क्षमता टिकून राहते.

तीन. उत्पादनाचे फायदे: मागणीनुसार वैशिष्ट्यांमध्ये बदल, ज्यामुळे विविध क्षेत्रांमध्ये वापर शक्य होतो.

उच्च-गुणवत्तेच्या स्पनलेस बेस मटेरियल आणि अचूक PVA हॉट मेल्ट पावडर डस्टिंग तंत्रज्ञानामुळे, आमच्या पावडर-डस्टिंग स्पनलेस नॉन-वोव्हन फॅब्रिकचे अनेक मुख्य फायदे आहेत, विशेषतः ऑटोमोटिव्ह क्षेत्रात, तसेच ते विविध परिस्थितींमधील चिकटण्याच्या गरजा देखील पूर्ण करते:

मजबूत आणि स्थिर आसंजन: वितळलेल्या PVA हॉट मेल्ट पावडरपासून तयार झालेला आसंजक थर उच्च शक्तीचा असतो आणि तो स्पनलेस बेस मटेरियलशी घट्टपणे जोडला जातो. ऑटोमोटिव्ह उपयोगांमध्ये, तो दीर्घकाळ चालणारे कंपन आणि बदलत्या उच्च व कमी तापमानाला (-३०°C ते ८०°C) तोंड देऊ शकतो, आणि आसंजन बिंदूंना तडे जाण्याची किंवा ते गळून पडण्याची शक्यता नसते. इतर क्षेत्रांमध्येही, तो दीर्घकाळ आसंजनाची स्थिरता सुनिश्चित करतो, ज्यामुळे वारंवार देखभालीची गरज टळते.

पावडर फवारणीची उत्कृष्ट एकसमानता: उच्च-सुस्पष्टता उपकरणे आणि रिअल-टाइम देखरेखीद्वारे, PVA हॉट मेल्ट पावडर मूळ पदार्थाच्या पृष्ठभागावर समान रीतीने वितरित केली जाते, ज्यामुळे प्रति चौरस सेंटीमीटर पावडर फवारणीचे प्रमाण एकसारखे राहते. यामुळे उत्पादनाच्या कोणत्याही भागात समान आसंजन शक्ती सुनिश्चित होते आणि कोणतेही कमकुवत बिंदू राहत नाहीत, परिणामी पुढील उत्पादनांची एकूण गुणवत्ता वाढते.

उत्कृष्ट पर्यावरणीय अनुकूलता: स्पनलेस बेस मटेरियलचा तापमान प्रतिरोध, गंज प्रतिरोध आणि आर्द्रता प्रतिरोध, योग्य वितळणबिंदू असलेल्या PVA हॉट मेल्ट पावडरसोबत एकत्रित केल्याने, हे उत्पादन ऑटोमोटिव्ह क्षेत्रातील उच्च आणि कमी तापमान, आर्द्रता, तसेच इतर क्षेत्रांतील सामान्य तापमान, कोरड्या किंवा किंचित दमट परिस्थितीतही कार्यक्षमतेत घट न होता जुळवून घेऊ शकते.

सुरक्षित, पर्यावरणपूरक आणि अनुरूप: उच्च-शुद्धतेची PVA हॉट मेल्ट पावडर बिनविषारी, गंधहीन आणि (काही मॉडेल्ससाठी) पर्यावरणात विघटनशील आहे, आणि स्पनलेस बेस मटेरियल देखील पर्यावरणीय मानकांची पूर्तता करते, ज्यामुळे कोणतेही हानिकारक घटक बाहेर पडत नाहीत. यामुळे, जिथे मानवी संपर्क किंवा उच्च पर्यावरणीय मानकांची आवश्यकता असते अशा वाहनांच्या आतील भागांमध्ये, घरबांधणीच्या साहित्यामध्ये आणि इतर ठिकाणी याचा वापर सुरक्षित ठरतो.

चार. अनुप्रयोगाची परिदृश्ये: ऑटोमोटिव्ह क्षेत्रावर लक्ष केंद्रित करणे, विविध उद्योगांमधील संलग्नतेच्या मागण्यांपर्यंत विस्तारणे.

आमचे पावडर-डस्टिंग स्पनलेस नॉन-वोव्हन फॅब्रिक, 'मजबूत बेस मटेरियल + पीव्हीए हॉट मेल्ट पावडरची मजबूत आसंजन क्षमता' या फायद्यांसह, ऑटोमोटिव्ह क्षेत्रावर लक्ष केंद्रित करते आणि त्याचबरोबर इतर उद्योगांमध्येही विस्तारते, ज्यामुळे ते ग्राहकांच्या उत्पादनांच्या आसंजन क्षमतेत सुधारणा करण्यासाठी एक महत्त्वाचा आधार बनते.

ऑटोमोटिव्ह क्षेत्र (मुख्य उपयोग): अंतर्गत घटकांचे बंधन: ऑटोमोटिव्ह सीट्स (फॅब्रिक आणि फोम), डोअर पॅनेल्स (स्किन आणि सबस्ट्रेट), आणि इन्स्ट्रुमेंट पॅनेल्स (सजावटीचा थर आणि फ्रेम) यांच्यासाठी बॉन्डिंग कॅरियर म्हणून, PVA हॉट मेल्ट पावडर गरम केल्यावर वितळते आणि एक मजबूत चिकट शक्ती निर्माण करते, ज्यामुळे घटकांमध्ये घट्ट जोडणी साधली जाते. यात तीव्र उष्णता प्रतिरोधक क्षमता आहे आणि दीर्घकाळ वापरानंतरही ते सुटण्याची शक्यता कमी असते. शिवाय, ते पर्यावरणपूरक आणि बिनविषारी असून, गाडीतील हवेच्या गुणवत्तेच्या आवश्यकता पूर्ण करते.

ध्वनीरोधक सामग्रीचे संमिश्र: पावडर लावलेली न विणलेली कापड (नॉन-वोव्हन फॅब्रिक) आणि वाहनांसाठीची ध्वनीरोधक सामग्री (जसे की ध्वनी-शोषक कापूस आणि डॅम्पिंग शीट्स) एकत्र करून, PVA हॉट मेल्ट पावडर या दोन्हींमध्ये घट्ट बंध निर्माण करते. यामुळे ध्वनीरोधक सामग्रीचे वाहनाच्या बॉडीला चिकटण्याचे प्रमाण वाढते, कंपनामुळे होणारा आवाज कमी होतो आणि वाहनाचा एकूण ध्वनीरोधक प्रभाव सुधारतो.

वायर हार्नेस गुंडाळण्यासाठी मदत: ऑटोमोटिव्ह वायर हार्नेसच्या बाह्य थराला गुंडाळण्यासाठी वापरली जाणारी, PVA हॉट मेल्ट पावडर बॉन्डिंगनंतर वायर हार्नेसचा आकार स्थिर करते, ज्यामुळे सैल तारा एकमेकांवर घासल्या जाऊन आवाज निर्माण होण्यास प्रतिबंध होतो. याव्यतिरिक्त, मूळ सामग्रीमध्ये चांगला वृद्धत्व-प्रतिरोध आहे, जो इंजिन कंपार्टमेंटसारख्या उच्च-तापमानाच्या वातावरणासाठी योग्य आहे.

इतर अनुप्रयोग (विकिरण अनुप्रयोग):

गृह बांधकाम साहित्य क्षेत्र: लाकडी दरवाजे (लाकडी वेनिअर आणि सबस्ट्रेट) आणि फरशी (सजावटीचा थर आणि सबस्ट्रेट) यांच्यासाठी बाँडिंग सबस्ट्रेट म्हणून, पीव्हीए हॉट मेल्ट पावडर गरम केल्यावर एक मजबूत आणि विश्वसनीय जोड देते, आणि ती पर्यावरणास अनुकूल व बिनविषारी असून घरातील अंतर्गत वातावरणासाठी योग्य आहे.

वस्त्र आणि गृहवस्त्र क्षेत्र: पडदे (कापड आणि ब्लॅकआउट थर) आणि सोफा कव्हर्स (कापड आणि अस्तर) यांच्या संयुक्त जोडणीसाठी वापरले जाते, यामुळे गोंद वापरल्यामुळे येणारा वास टाळता येतो आणि दैनंदिन वापरासाठी पुरेशी चिकट शक्ती मिळते. काही मॉडेल्समध्ये धुतल्यानंतरही विशिष्ट प्रमाणात चिकटपणा टिकून राहतो.

पॅकेजिंग क्षेत्र: नाजूक वस्तूंसाठी (जसे की काचेच्या वस्तू आणि इलेक्ट्रॉनिक घटक) एक जोडणारा आणि स्थिर करणारा थर म्हणून, पीव्हीए हॉट मेल्ट पावडर गरम केल्यानंतर त्या वस्तूंना पॅकेजिंग साहित्यावर स्थिर करते, ज्यामुळे वाहतुकीदरम्यान होणाऱ्या धक्क्यांमुळे होणारे नुकसान टाळता येते. याचे पर्यावरणपूरक आणि विघटनशील प्रकार पॅकेजिंग कचऱ्यामुळे होणारे प्रदूषण देखील कमी करू शकतात.

५. ब्रँडची वचनबद्धता: शाश्वत गुणवत्ता, परस्पर लाभ आणि सर्वांचा फायदा

स्थापनेपासून, चांगशू योंगडेली स्पनलेस्ड नॉनवोव्हन फॅब्रिक कंपनी लिमिटेडने 'शाश्वत गुणवत्ता' याला आपल्या विकासाचा गाभा मानले आहे आणि पावडर-डस्टेड स्पनलेस नॉनवोव्हन फॅब्रिकच्या (पॉलिएस्टर आणि पॉलीप्रोपिलीन सबस्ट्रेट्सवर पीव्हीए हॉट मेल्ट पावडर शिंपडून) संपूर्ण उत्पादन प्रक्रियेत त्याचे एकीकरण केले आहे:

कच्च्या मालाचा पुरवठा: पॉलिस्टर आणि पॉलीप्रोपिलीन फायबर तसेच पीव्हीए हॉट मेल्ट पावडरच्या पुरवठादारांची काटेकोरपणे निवड केली जाते. कच्च्या मालाच्या प्रत्येक बॅचसाठी गुणवत्ता तपासणी अहवाल (जसे की पीव्हीए हॉट मेल्ट पावडरचा वितळणबिंदू चाचणी, शुद्धता चाचणी, सबस्ट्रेट फायबर सामर्थ्य चाचणी) सादर करणे आणि स्रोताची सुरक्षितता व विश्वासार्हता सुनिश्चित करण्यासाठी आमच्या कंपनीच्या पुनर्तपासणीत उत्तीर्ण होणे आवश्यक आहे.

उत्पादन विभाग: व्यावसायिक गुणवत्ता तपासणी कर्मचारी आणि ऑनलाइन तपासणी उपकरणांनी सुसज्ज असलेल्या ठिकाणी, सब्सट्रेटची निर्मिती (जाडी, मजबुती), पावडर फवारणीची अचूकता (पावडरचे प्रमाण, एकसमानता) आणि फिक्सेशनचा परिणाम (चिकटण्याची शक्ती, उष्णता प्रतिरोध) यांसारख्या महत्त्वाच्या टप्प्यांवर प्रत्यक्ष जागेवर तपासणी केली जाते. ऑटोमोटिव्ह क्षेत्रातील उत्पादनांसाठी, निकृष्ट दर्जाची उत्पादने बाजारात येऊ नयेत म्हणून अतिरिक्त उच्च आणि कमी तापमानातील सायकलिंग चाचण्या आणि कंपन चाचण्या केल्या जातात.

सेवेचा शेवट: ग्राहकांना "मागणी संवाद - सोल्यूशन डिझाइन (जसे की वापराच्या परिस्थितीनुसार सबस्ट्रेटचे प्रमाण आणि PVA हॉट मेल्ट पावडरचा वितळणबिंदू सानुकूलित करणे) - नमुना उत्पादन - बॅच उत्पादन - विक्रीनंतरचा पाठपुरावा" यांपासून संपूर्ण प्रक्रिया सेवा प्रदान करणे. जर ग्राहकांना बाँडिंग इफेक्टमध्ये बदलाची आवश्यकता असेल, तर उत्पादने नेहमी प्रत्यक्ष वापराच्या गरजा पूर्ण करतील हे सुनिश्चित करण्यासाठी प्रक्रिया पॅरामीटर्स त्वरित ऑप्टिमाइझ केले जाऊ शकतात.

भविष्यात, आम्ही "ग्राहकांच्या गरजां"नुसार मार्गदर्शन घेत राहू, ऑटोमोटिव्ह क्षेत्रात पीव्हीए हॉट मेल्ट पावडर डस्टिंग तंत्रज्ञानातील नवनवीन शोध अधिक सखोल करू (जसे की उच्च उष्णता प्रतिरोधकता आणि मजबूत चिकटपणा असलेले पीव्हीए हॉट मेल्ट पावडर सोल्यूशन्स विकसित करणे), आणि नवीन ऊर्जा वाहने, उच्च-श्रेणीतील गृहसजावट आणि इतर क्षेत्रांमध्ये त्याच्या वापराची व्याप्ती वाढवू. आम्ही पावडर-डस्टेड स्पनलेस नॉनवोव्हन फॅब्रिक क्षेत्रात "विश्वसनीय गुणवत्ता, अचूक सानुकूलन, व्यावसायिक सेवा" देणारे पुरवठादार बनण्यासाठी वचनबद्ध आहोत, आणि "शाश्वत सहकार्य, परस्पर लाभ आणि सर्वांचा फायदा" हे दीर्घकालीन विकासाचे ध्येय साध्य करण्यासाठी ग्राहकांसोबत मिळून काम करू.